[实用新型]双蒸球球下洗料浆池装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及蒸煮设备，是一种双蒸球球下洗料浆池装置。

二、背景技术

蒸球是一种有多种用途的蒸煮设备。在使用过程中，是在蒸球中将物料和化工原料溶液进行混合，再通入蒸汽加压升温进行蒸煮。蒸煮完毕后，球内的物料和蒸煮液要放出，许多情况下，是减压卸料，在降低蒸球压力以后，将球内物质倾倒出来，在这种工艺要求下，蒸球下方需设一个洗料(浆)池，从球内倒出的物料在池内进行暂存和洗涤，以实现初步洗涤的目的。根据蒸球的大小，洗料(浆)池有不同的规格和大小。由于蒸球规格的限制(目前最大的蒸球是四十立方米)，一般不设大于一百立方米的洗料(浆)池。在实际的生产过程中，常用一台蒸球配一个料池的方式。在进行生产布置时，每一个蒸球都是单独布置的，为了满足生产的使用要求，多个蒸球在平面布置时，其所占据的厂房面积就比较大，投资就比较大。同时，每个蒸球一个洗料(浆)池，洗料(浆)池不可能做的很大，洗料时的浓度就比较高，物料的洗涤时间就比较长，生产效率不高，物料不能尽快与蒸煮废液分离，不能尽快送到下一工序。在保证同样生产能力的前提下，洗料(浆)池单独建造，造价较高，每个洗料(浆)池有单独的循环设备和输送设备，设备数量多，设备购置费用较高，设备维护工作量大，多个洗料(浆)池运行，需要的操作人员亦多。

三、发明内容

本实用新型提供了一种双蒸球球下洗料浆池装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有一球一池生产效率低和成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双蒸球球下洗料浆池装置，包括蒸球基础、洗料池和蒸球，在洗料池外侧有蒸球基础，在洗料池上方有蒸球，在洗料池的下部有出料口，蒸球包括左蒸球和右蒸球；左蒸球和右蒸球并排固定安装在蒸球基础上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述左蒸球和右蒸球之间可设置有挡板。

上述左蒸球和右蒸球之间的轴线距离可大于或等于左蒸球和右蒸球半径之和的1.2倍。

上述洗料池上可安装有推进器。

上述推进器可为涡轮推进器或螺旋推进器。

本实用新型结构合理而紧凑，通过两球一池的布置，不仅降低了建筑成本，也降低了设备和人员的成本，还极大的提高了生产效率。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为蒸球基础，2为洗料池，3为左蒸球，4为右蒸球，5为推进器。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该双蒸球球下洗料浆池装置包括蒸球基础1、洗料池2和蒸球，在洗料池2外侧有蒸球基础1，在洗料池2的下部有出料口，在洗料池2上方有蒸球，蒸球包括左蒸球3和右蒸球4；左蒸球3和右蒸球4并排固定安装在蒸球基础1上。

可根据实际需要，对上述双蒸球球下洗料浆池装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，为了避免工作时相互影响，左蒸球3和右蒸球4之间可设置有挡板。

如附图1、2所示，为了避免工作时相互影响，左蒸球3和右蒸球4之间的轴线距离可大于或等于左蒸球和右蒸球半径之和的1.2倍。

如附图1、2所示，根据实际需要，在洗料池2上安装有推进器5，推进器5可使洗料池2内的物料搅拌均匀，推进器5采用现有公知的推进器。

如附图1、2所示，推进器5为涡轮推进器或螺旋推进器，涡轮推进器或螺旋推进器均为现有公知的装置。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。