[实用新型]物料推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料推送装置。

背景技术

在冶金行业中，需要用推钢机将轧制好的钢锭推入加热炉进行加热。推钢机等物料推送装置是一种普遍使用的机械设备。

通常的物料推送装置包括有推杆箱，在推杆箱的前壁、后壁均设置有滑座，推杆的前端与推梁连接，推杆与前壁和后壁的滑座滑动连接，前壁和后壁之间的推杆上安装有推臂，推臂通过推送组件连接到驱动装置，所述的推送组件包括相互配合的螺母和螺杆，螺杆轴向固定在推杆箱上，螺母固定在推臂上，推臂与推杆固定连接，螺杆同时还与驱动组件如电动机等连接。

推梁处于初始位置即推梁最靠近推杆箱时，推臂的位置最接近于推杆箱后壁，但推臂与后壁之间有一定的距离。推梁处于最大行程位置即推梁最远离推杆箱时，推臂的位置最接近于推杆箱前壁，但推臂与前壁之间有一定的距离。推送组件的运动带动推臂在前后壁之间运动从而推动推杆和推梁运动。为了在推梁推动物体运动至最大行程位置时，推杆始终不脱离推杆箱后壁滑座的支撑，推杆的长度必须大于推送物料的最大距离与推杆箱长度之和，当推送物料的距离较长时，推杆的长度较长。推杆退回至初始位置时，推杆的很长一段会伸出推杆箱之外，而占用很长的空间。该种物料推送装置安装和检修较为方便，但在安装位置较为紧张特别是轴向位置很窄小的场合，这样的物料推送装置就不适用。

实用新型内容

为了克服现有物料推送装置占用较大轴向位置的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更为紧凑，特别是轴向尺寸大为缩小的物料推送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：物料推送装置，包括推杆箱，在推杆箱的前壁上设置有滑座，推杆组件与推梁连接，推杆支承在滑座上，所述推杆组件包括滑动套接于内导杆上的外推杆，外推杆的前端与推梁连接，外推杆与滑座滑动连接，内导杆的后端固定连接在推杆箱的后壁上。

本实用新型的有益效果是：通过将原有的推杆改进，利用滑动套接的外推杆和内导杆来替代原有的推杆，缩短了推杆的轴向尺寸，同时，调整电机等驱动装置的安装位置，从而使物料推送装置结构更加紧凑，以适用于轴向安装位置较为窄小的场合。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的仰视图；

图3是图2的K向视图；

图4是图1的I部局部放大图；

图5是图1的II部局部放大图；

图6是图1的III部局部放大图；

图中标记为：推梁1、接座2、连接销3、滑座4、外推杆5、内导杆6、推杆箱7、推臂8、螺母9、轴承10、被动齿轮11、螺杆12、主动齿轮13、带有减速机的电机14，基座15，前壁71，后壁72。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图6所示，本实用新型的物料推送装置，物料推送装置，包括推杆箱7，在推杆箱7的前壁71上设置有滑座4，推杆组件与推梁1连接，推杆组件支承在滑座4上，所述推杆组件包括滑动套接于内导杆6上的外推杆5，外推杆5的前端与推梁1连接，外推杆5与滑座4滑动连接，内导杆6的后端固定连接在推杆箱7的后壁72上。采用了滑动套接的内导杆6和外推杆5组合的推杆组件，推杆组件在轴向的安装尺寸可以缩短近一半，如图1所示，外推杆6的长度与推送距离相适应，推杆箱7的前壁71与后壁72之间的间距略大于推送距离，推杆箱7的后壁72外只需要保证有内导杆6的固定位置和传动部件如齿轮副的安装位置即可，不再像原有的物料推送装置必须有推杆退回初始位置后轴向容纳推杆的空间，因此本物料推送装置的轴向安装尺寸相对原有装置大为缩小，能够适用于轴向安装空间窄小的场合。当然，为了保证支撑强度，所述内导杆6的长度以固定后内导杆6的自由端能够伸出推杆箱7的前壁71外为宜。

当现有推杆由本实用新型的推杆组件代替后，驱动和传动装置可以在现有装置基础上作相应的改进或采用其它的驱动和传动装置，例如，在现有装置基础上作相应的改进：

如图1所示，所述推杆组件通过推送组件与驱动装置连接，所述的推送组件包括相互配合的螺母9和螺杆12，螺杆12轴向固定在推杆箱7上，螺母9固定在推臂8上，推臂8与外推杆5固定连接。