[实用新型]一种用于污水处理的一体化氧化沟

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于污水处理的一体化氧化沟，属于污水处理的设备领域。

背景技术

随着我国小城镇迅速发展，目前，我国城镇污水处理厂建设速度很快，所采用的污水处理技术，多已摆脱传统的活性污泥法而引进发达国家污水处理技术，如SBR、CASS、UNITANK、MSBR、ICEAS、Carrousel氧化沟等，但这些技术要求的自动化程度很高，并且对进口设备、仪表依赖性较大。然而，我国大多数城镇由于历史的原因排水体制均为合流制(即雨水、污水合流排入水体)，污水进水浓度不高、计算机网络技术和信息处理、反馈设施相对落后，使得污水处理效果不佳，且占地面积较大，造成了投资的浪费。

近年来，为了解决上述难题，一体化氧化沟技术得以迅速发展。一体化氧化沟又称合建式氧化沟(Integral Combined Oxidation Ditches)。它是集曝气、沉淀及泥水分离为一体，具有流程短、造价低、连续稳定运行、去除有机物效率高、管理方便、占地面积少，污泥量少且易处理等优点，但其脱氮除磷效果不佳。

传统的一体化氧化沟均采用传统正置A²/O工艺脱氮、除磷工艺(如中国专利200510032647.3公开的同时厌氧好氧一体化氧化沟)。传统的A²/O脱氮除磷工艺把厌氧区放在工艺的前部，缺氧区置后，这种作法降低了反硝化速率。不仅如此，在实际运行过程中还有下列缺点：由于排泥周期的不协调，而影响整体处理效果；反硝化碳源不足；回流污泥将部分硝酸盐带入厌氧区，使聚磷菌释磷受到抑制，从而影响除磷效果。综上所述，由于受脱氮、除磷双重功能要求，其运行条件存在矛盾，在实际运行中传统A²/O工艺很难达到同时且高效地脱氮除磷，合理协调程度不太理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种结构较为简单，成本较低，占地面积小，污水处理效果好，特别是能同时且高效地脱氮除磷的用于污水处理的一体化氧化沟，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：它包括传统的一体化氧化沟1，一体化氧化沟1内的一端分隔为缺氧区2和厌氧区3，其另一端设置为好氧区4，缺氧区2、厌氧区3和好氧区4之间相互连通，在缺氧区2、厌氧区3和好氧区4中部均设有隔水墙5，在缺氧区2和厌氧区3的外侧均设有进水管6，在与厌氧区3连通的好氧区4一侧的流道内设有曝气装置7，在好氧区4排水一侧的侧壁上设有泥水分离装置8。

上述的用于污水处理的一体化氧化沟中，所述的泥水分离装置8的构成包括沟内过滤槽9、消能导流装置10、沟外沉淀器11、排水堰12、出水堰13、出水渠25；在好氧区4排水的一侧壁内侧设置沟内过滤槽9，在沟内过滤槽9内底部设置消能导流装置10，在沟内过滤槽9的外侧壁上连接沟外沉淀器11，在沟外沉淀器11的外侧壁上连接出水渠25，沟内过滤槽9通过设在其侧壁上部的排水堰12与沟外沉淀器11连通，沟外沉淀器11通过设在其侧壁上部的出水堰13与出水渠25连通。

前述的用于污水处理的一体化氧化沟中，在好氧区4的隔水墙5两端设有内弧面相对的弧形导流墙14，在导流墙14的墙体上开有导流窗15。

前述的用于污水处理的一体化氧化沟中，所述的曝气装置7的构成包括浮体16、吸气管17、负压进气室18、射流筒19、电机20、轴流式叶轮21、调节手轮24、防水管26；浮体16固定在流道内的混合液面上，在浮体16上固定电机20和调节手轮24，调节手轮24套接在吸气管17置于混合液面上的一端，吸气管17的另一端没入混合液，并与设于混合液内的负压进气室18连通，在负压进气室18的出口连接斜向下方向设置的射流筒19，在负压进气室18和射流筒19内部相交处设有轴流式叶轮21，轴流式叶轮21的电源接口与电机20通过设在防水管26内的电线连接，且调节手轮24通过螺杆与防水管26连接。

前述的用于污水处理的一体化氧化沟中，在进水管6上设有阀门22。

前述的用于污水处理的一体化氧化沟中，在缺氧区2和厌氧区3内均设有潜水搅拌机23。