[实用新型]金属带材铣边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工机械，具体为一种金属带材铣边机。

背景技术

目前常用的辊剪方法所得的金属带材边缘粗糙不平整难以满足后续加工的要求。但目前尚无自动加工金属带材边缘的设备，分段或手工修整，劳动强度大、效率低，且质量也难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种金属带材铣边机，可自动收放金属带材卷，在带材行进过程中自动修整带材边缘。

本实用新型设计的金属带材铣边机包括放卷架、工作台、收卷架、校平器及铣磨装置。

放卷架和收卷架分别位于工作台两端，收卷架的轴与收卷电机及其减速装置相连接，校平器固定于水平的工作台台面，校平器有上下两排可转动的压辊；铣磨装置包括支架、主轴电机、主轴和刀具夹头，支架安装在工作台上，主轴安装于支架且与带材行进方向和工作台台面垂直，主轴一端与主轴电机相连接，另一端固定安装有刀具夹头。两个相同的铣磨装置分别固定于工作台台面左右两侧。为了调节铣磨装置上刀具与带材边沿的距离，适应加工不同宽度的带材，铣磨装置的支架可左右调节地固定于工作台台面或者主轴可左右调节地固定于支架。

支架的调节方式为工作台台面上有与带材行进方向垂直的导轨，支架底端嵌于导轨，支架与丝杆相连接，丝杆调节支架在导轨上左右移动。或者，支架底端有安装座，其上有腰形安装孔，按刀具与带材边缘的距离螺栓固定支架底座于工作台台面。

或者采用主轴可左右调节地安装于支架。与带材行进方向垂直的横梁连接左右二支架顶端，形成龙门式支架，横梁上安装与带材行进方向垂直的导轨，主轴嵌于导轨内并与丝杆相连接，丝杆调节主轴在导轨上左右移动。或者主轴顶端有安装座，其上有腰形安装孔，按刀具与带材边缘的距离螺栓固定主轴安装座与横梁。

放卷架上待修整的带材的首端穿过工作台上的校平器的上下压辊，经过两个铣磨装置后固定于收卷架的轴上。

本金属带材铣边机工作时，收卷架的轴在收卷电机及其减速装置带动下转动，拉动带材经过校平器卷到收卷架上。带材在工作台台面上行进时，两个铣磨装置的主轴在主轴电机带动下高速转动，固定于其刀具夹头上的铣刀或其他刃磨具对带材的两侧边沿进行修整。

工作台台面上铣磨装置的前和/或后还可固定有牵引器，牵引器有上下两个压辊，带材从牵引器的上下两个压辊之间穿过，其中一个压辊可与牵引电机及其减速装置相连接，牵引器和收卷架一起输送带材。牵引器的压辊可为抛光辊、或压花辊、或标记辊，带材通过牵引器时完成抛光、或压花纹、或压标记等工作。

校平器和牵引器的下压辊架分别固定安装于校平器和牵引器的机座，上压辊架经螺杆与下压辊架连接，转动螺杆带动上压辊架上下移动，即可调节上下压辊之间的距离，调节的距离为0～15mm，以适应不同厚度的带材。

铣磨装置的主轴电机与电机速度调节装置相连接，调节主轴电机转速，以实现主轴转速可调，为0～60000转/分。

收卷电机与电机速度调节装置相连接，调节收卷电机转速，实现收卷架的轴的转速可调。

牵引电机与电机速度调节装置相连接，调节牵引电机转速，实现牵引器压辊的转速可调。

本金属带材铣边机的优点为：1、可自动修整带材边缘，得到高精度和高光洁度的带材，效率高、质量高，大大减少所需加工人员，大大减轻劳动强度；2、铣磨装置的左右位置、校平器和牵引器的上下压辊之间的距离均可调节，可适应于不同宽度不同厚度的带材加工；3、可同时完成对带材的抛光、或压花纹、或压标记等工序。

附图说明

图1为本金属带材铣边机实施例主视示意图；

图2为本金属带材铣边机实施例俯视示意图。

图中标记为：放卷架1、带材2、校平器3、牵引器4、铣磨装置5、工作台6、收卷架7。

具体实施方式

本金属带材铣边机实施例如图1、2所示，放卷架1和收卷架7分别位于工作台6两端，收卷架的轴与收卷电机及其减速装置相连接，校平器3固定于水平的工作台6台面，校平器3有上下两排可转动的压辊；铣磨装置5包括支架、主轴电机、主轴和刀具夹头，支架安装在工作台上，主轴安装于支架且与带材2行进方向和工作台6台面垂直，两个相同的铣磨装置5分别固定于工作台6台面左右两侧。铣磨装置5的支架可调节地固定于工作台6台面，支架底端有安装座，其上有腰形安装孔，螺栓固定支架底座于工作台6台面。