[实用新型]带保护膜的喇叭网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外观装饰件，尤其是涉及一种用于装饰在扬声器出声口位置的带保护膜的喇叭网。

背景技术

目前，随着表面处理工艺的发展，很多产品外观都采用表面罩光处理工艺方法，以达到产品表面高亮、光洁的效果。对于彩电产品，特别是平板电视产品，表面罩光处理工艺更是大量的应用。为了使平板电视正面的质地视觉效果一致，在扬声器出声位置一般采用表面超光处理的喇叭网作为装饰。在实际生产中，喇叭网在转运过程中容易将表面划伤；而在喇叭网表面喷涂罩光漆、光固化以后，表面光洁度很高，在转运过程中更容易造成划伤。所以，必须对其罩光表面进行贴膜保护。然而，现有技术中的保护膜在生产调试过程中会将窗网基材层上的导声孔完全封闭，造成扬声器的声音不能由导声孔正常传出，影响声音效果；而为了使声音能从导声孔正常传出，需要将保护膜从窗网基材层上撕下，在调试好以后再将保护膜贴上，严重影响生产效率。在平板电视或其他音频设备在制造过程中，这将不利于音频信号的调试和检查，甚至会引起设备出现机振现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在生产调试过程中可使扬声器正常发声的带保护膜的喇叭网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：带保护膜的喇叭网，包括窗网基材层以及设置在窗网基材层上的导声孔，窗网基材层的外侧表面覆盖有保护膜，在保护膜上设置有与导声孔相对应的膜孔。

进一步的是，在窗网基材层与保护膜之间设置有罩光漆层。

进一步的是，在罩光漆层与窗网基材层之间设置有底漆层。

进一步的是，在窗网基材层的内侧表面覆盖有细纱网层。

进一步的是，在细纱网层的内侧表面粘贴有双面胶层。

本实用新型的有益效果是：通过在保护膜上设置有与导声孔相对应的膜孔，在生产调试与检查过程中，扬声器的声音可以经导声孔由膜孔传出，可有效避免音频信号在调试和检查过程中的不准确性，尤其适合在各种带扬声器的音频设备上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是本实用新型的立体炸开结构图。

图中标记为：窗网基材层1、保护膜2、导声孔3、膜孔4、罩光漆层5、底漆层6、细纱网层7、双面胶层8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的带保护膜的喇叭网，包括窗网基材层1以及设置在窗网基材层1上的导声孔3，窗网基材层1的外侧表面覆盖有保护膜2，在保护膜2上设置有与导声孔3相对应的膜孔4。在生产调试、检查以及用户的使用过程中，扬声器的声音均可以经导声孔3从膜孔4传出，可有效防止保护膜2对声音传递的影响。

而为了提高扬声器的表面视觉效果，在窗网基材层1与保护膜2之间设置有罩光漆层5。罩光漆层5在经过光固化以后，其可以达到很高的表面光洁度，其罩光漆层5的颜色也可根据与其匹配的其它零部件的颜色进行选取，从而就提高了整个喇叭网的视觉效果。罩光漆层5可直接覆盖于窗网基材层1的外表面上，而为了提高其喷涂覆盖效果，在罩光漆层5与窗网基材层1之间设置有底漆层6。

为了避免窗网基材层1上的导声孔3所带来的色差，在窗网基材层1的内侧表面覆盖有细纱网层7。细纱网层7是网状结构，并细纱网层7的颜色设置为与窗网基材层1的颜色相适配，可有效避免色差，也不会影响扬声器的发声效果，同时，细纱网层7还可以有效防止灰尘进入到扬声器内。在细纱网层7的内侧表面粘贴双面胶层8，可将整个喇叭网粘贴在电视机、收音机或其它带扬声器的产品上，并使整个喇叭网位于扬声器的出声口处。

本实用新型的带保护膜的喇叭网的具体制作过程为：

1、表面处理——在窗网基材层1的外观表面喷涂底漆层6，烘烤固化后，喷涂罩光漆层5，并进行光固化；

2、贴保护膜2——将上一工序加工后的罩光漆层5外侧表面贴覆保护膜2，要求保护膜2贴覆平整，不允许有气泡和其它杂质。

3、冲切导声孔3与膜孔4——将贴有保护膜2的整个喇叭网进行冲孔处理，得到导声孔3与膜孔4。

4、后续处理——在细纱网层7的内侧表面粘贴双面胶层8(在与导声孔3相对应的地方不贴覆双面胶层8，避免将导声孔3遮挡而影响扬声器正常发声)，再采用模具将整个喇叭网切成若干小块(需要的形状)，得到成品。