[实用新型]多功能塑钢型材锯床

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及切割塑钢型材的锯床，是一种多功能塑钢型材锯床。

二、背景技术

目前，公知的塑钢型材锯有玻璃压条切割锯、V型切割锯和中挺切割锯，如附图1、2、3所示，以上切割锯的结构包括平行轴、电机座、电机、锯片和工作台，在工作台上有能通过塑钢型材的工作槽，电机座固定安装在平行轴上，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片，工作时，将塑钢型材需要切割的位置固定在工作槽内，通过电机进行切割完成工作。由于采用卧式电机，电机的角度只能通过手动拉测调节，无法一次性将电机定位在45度，并且在调节过程中无法实现微调，不能最大可能的缩小角度误差，因此不能保证产品的质量；由于玻璃压条切割锯、V型切割锯和中挺切割锯在切割90度角及交叉角时是通过电机座不同厚度来完成，因而造成各种切割锯的只能单一的进行切割，无法用一种切割锯来切割不同截面的塑钢型材。

三、发明内容

本实用新型提供了一种多功能塑钢型材锯床，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有切割锯不能切割不同截面塑钢型材的问题。

本实用新型还进一步解决了电机的角度无法精确定位的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多功能塑钢型材锯床，包括床体、工作台、平行轴、电机、锯片座和锯片，在床体的底部固定安装有平行轴，在床体的顶部固定安装有工作台，在工作台上有工作槽，在锯片座上固定安装有锯片，锯片的上端在工作槽内，平行轴上安装有能沿平行轴前后移动的等边直角滑座，在等边直角滑座的两个斜板内侧错位安装有能沿斜板上下移动的电机滑板，在电机滑板上固定安装有能沿斜板上下移动的电机，在电机的输出轴上固定安装有锯片座，在锯片座上固定安装有锯片或铣刀，锯片或铣刀的上端在工作槽内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述等边直角滑座可包括左竖板、右竖板、左斜板、右斜板和上板，在平行轴的两端固定安装有左竖板和右竖板，左竖板的上端与左斜板的下端固定连接在一起，右竖板的上端与右斜板的下端固定连接在一起，上板的两端分别与左竖板和右竖板的上端固定连接在一起；在左斜板的内侧安装有能沿左斜板上下移动的左电机滑板，在左电机滑板上固定安装有能沿左斜板上下移动的左电机，在左电机上固定安装有左锯片座，在左锯片座上固定安装有左锯片或铣刀；在右斜板的内侧安装有能沿右斜板上下移动的右电机滑板，在右电机滑板上固定安装有能沿右斜板上下移动的右电机，在右电机上固定安装有右锯片座，在右锯片座上固定安装有右锯片。

上述左斜板上可有长孔，在左电机滑板上有与长孔相对应的安装孔，左电机滑板与左斜板通过定位螺丝、长孔和安装孔安装在一起，在左斜板上有电机输出轴长孔，在左电机滑板上有与电机输出轴长孔相对应的电机安装孔，左电机的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔并伸到左斜板外侧的床体内；在右斜板上有长孔，在右电机滑板上有与长孔相对应的安装孔，右电机滑板与右斜板通过定位螺丝、长孔和安装孔安装在一起，在右斜板上有电机输出轴长孔，在右电机滑板上有与电机输出轴长孔相对应的电机安装孔，右电机的电机输出轴穿过电机安装孔和电机输出轴长孔并伸到右斜板外侧的床体内。

上述左电机滑板的下方可有左调节螺丝，在左竖板上有螺孔，左调节螺丝的上端与左电机滑板的下端固定连接在一起，左调节螺丝的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动左电机滑板上下移动；右电机滑板的下方有右调节螺丝，在右竖板上有螺孔，右调节螺丝的上端与右电机滑板的下端固定连接在一起，右调节螺丝的中部安装在螺孔内并能沿螺孔上下移动并带动右电机滑板上下移动。

上述等边直角滑座的左斜板和右斜板上可有刻度尺和刻度针滑孔，在左电机滑板和右电机滑板上有能通过刻度针滑孔滑动并与刻度尺相对应的刻度针。

上述电机可通过螺栓固定安装在电机滑板上，电机滑板上可安装有能顶住电机的微调顶丝；或者，在上述电机滑板上安装有能顶住斜板的微调顶丝。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能通过滑板使电机移动，因而能切割不同截面的塑钢型材，还能通过刻度尺对锯片进行精确定位，因此不仅极大的提高了工作效率，还提高了产品的质量。

四、附图说明

附图1为现有中挺切割锯的主视结构示意图。

附图2为现有V型切割锯的主视结构示意图。

附图3为现有玻璃压条切割锯的主视结构示意图。

附图4为本实用新型最佳实施例进行中挺截面切割时的主视结构示意图。

附图5为本实用新型最佳实施例进行V口截面切割时的主视结构示意图。