[实用新型]雷蒙机用超细分级机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及雷蒙机部件，具体说是一种超细分级机。

(二)背景技术

雷蒙机是矿粉行业应用最广泛的机器，它是由悬挂的磨辊装置在运行过程中产生的离心力碾压矿物成粉，经分级机提取标称目数的细粉产品。

分级机的主要构件为由变频电机驱动的笼式转子，笼式转子安装在雷蒙机机顶壳底部，笼式转子的上端连通机顶壳的出粉口，为防止跑粗，笼式转子的上端侧面被机顶壳向下的粉体防粗环罩盖住，笼式转子的侧面布置垂直状细粉主叶片，细粉主叶片由转子内的上、下法兰盘支撑，细粉主叶片上端穿过上法兰盘后置于机顶壳的粉体防粗环罩内，为防止粗粉从粉体防粗环罩与细粉主叶片之间的缝隙中进入转子内，在制造上应保证加工和安装精度。

实际运作中，加工和安装精度还不能确保对粗粉的阻挡，因而必须加大变频电机的转速，以转子的高转速来防止粗粉进入成品，为此增加了分级机的能耗，降低了成品的产量。目前，针对这一问题的解决办法是在机顶壳上设置对准粗粉通道的防漏风口，引入高压气源以气封的方式防止跑粗，达到提高产品质量的目的，但这种做法增加了分级机结构的复杂程度，且另增设空压机高压气源，又增添了新的能耗，且空压机的成本和维修费用都较高。

(三)实用新型内容

针对上述雷蒙机分级机的不足之处，本实用新型目的是提供一种有效降低能耗，提高产量和质量的雷蒙机用超细分级机。能够实现上述目的的雷蒙机用超细分级机，其中的笼式转子安装于机顶壳出粉口处，笼式转子圆周叶片的顶部与机顶壳出粉口底部的粉体防粗环罩作套装配合，圆周叶片则由笼式转子内的上、下法兰盘支撑定位，与粉体防粗环罩配合的叶片为防粗小叶片，粉体防粗环罩外的叶片为细粉主叶片，所不同的是：防粗小叶片并非由细粉主叶片向上延伸而成，而是被专门设计成高压离心风机叶片的结构形状，其宽度大于细粉主叶片的宽度。

离心风机叶片状的防粗小叶片与粗粉防粗环罩之间形成一个类似高压离心风机向外压风的区间，形成的气阻有效地防止粗粉体的进入。

粉体防粗环罩与防粗小叶片的配合环面呈开口向下扩大的锥形，该锥形具有适当的锥度(30度～60度之间)，可以使风力集中向外顺向挤出，避免风力分散。

进一步提高防粗的措施是在粉体防粗环罩的底面设置外凸环，在防粗小叶片顶面开设凹环槽，外凸环与凹环槽作迷宫式配合，增加粗粉进入的曲折通道，降低粗粉的进入动力。

所述防粗小叶片设置安装于上法兰盘顶部，细粉主叶片设置安装于上、下法兰盘之间。

所述笼式转子的形状可以为圆锥笼体或者为圆柱笼体，效果基本相同。

本实用新型的优点：

本实用新型雷蒙机用超细分级机采取提高转子与机顶壳粉体防粗环罩间隙中反向风压的特殊结构，使粗粉从转子与粉体防粗环罩的间隙进入转子内时，必定受到极大的风压阻力，从而阻挡粗粉进入，达到防粗效果。与传统雷蒙机用超细分级机相比，本实用新型转子转速为最低，而分级出的产品精度很高，节约了能量，提高了产量，同时制造精度要求不是很高，结构简单。

(四)附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、粉体防粗环罩；2、防粗小叶片；3、转动轴；4、上法兰盘；5、细粉主叶片；6、下法兰盘；7、外凸环；8、凹环槽；9、导风圆锥壳；10、机顶壳。

(五)具体实施方式

以两种结构的实施方式来说明本实用新型雷蒙机用超细分级机的技术方案，如图1、图2所示，本实用新型的主要部件为笼式转子。

在图1中，笼式转子为由上、下法兰盘4、6支撑的圆锥笼体，上、下法兰盘4、6同轴安装于垂直转动轴3上，笼式转子由上下两部分组成，笼式转子的上小部分为圆周布置的防粗小叶片2，防粗小叶片2固定安装在上法兰盘4的顶部，呈高压离心风机叶片的布置形式；笼式转子的下大部分为圆周布置的细粉主叶片5，细粉主叶片5安装在上、下法兰盘4、6之间；防粗小叶片2的宽度大于细粉主叶片5的宽度，防粗小叶片2的圆周面呈向上缩小的锥形，其锥度在30度～60度之间，细粉主叶片5的圆周面呈向下扩大的锥形。

笼式转子安装在雷蒙机机顶壳10的底部，正对着机顶壳10的出粉口，笼式转子的转动轴3外伸于机顶壳10的出粉口，与变频电机的输出轴以联轴器连接。机顶壳10底部的出粉口周围设置同轴心的粉体防粗环罩1，粉体防粗环罩1呈向下扩大的锥形，其锥度在30度～60度之间，如图1所示。安装到位的笼式转子顶部的防粗小叶片2同轴套装在粉体防粗环罩1内。