[实用新型]剖分式圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，更具体地说，涉及一种圆柱滚子轴承。

背景技术

现有技术中，整体式轴承对于长轴的装配需将整个轴拆下或垫起来才能进行装配，特别当相邻零件较大时安装更为不便。而对于台阶轴或多点支承的轴，例如支承部位不在轴端且支承部位直径小于其它部位时，整体式轴承无法装入，造成维修时必须大拆大卸，十分不便，不但延长了工作周期长，而且劳动量也非常大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种易于装卸、维修方便、可从径向装配的轴承。适于用轴向安装困难或安装成本过高的情况，也适用于更换轴承无法拆卸相邻零件的情况，具体例如在轧钢上的冷床，其各曲轴、曲轴柄的轴承配置及长轴几个支承部位轴承的配置等。

为了达到上述目的，本实用新型构造了一种剖分式圆柱滚子轴承，为双列结构，每列包括由两个半圆形半外圈对接成的外圈、一列在圆周上均布的圆柱滚子、一套限定圆柱滚子的保持架，以及由两个半圆形半内圈对接而成的内圈。外圈的两端向轴心方向设置有凸缘，用于限定圆柱滚子的轴向位置。此外，两列内圈相互靠置；而两列外圈由环状外隔圈相隔；外隔圈由两个半圆形半外隔圈对接而成。在每列内圈的两端设置有卡紧环；卡紧环由两个半圆形半卡紧环对接而成。上述保持架由保持架座和保持架盖扣接而成；其中，保持架座由两个半圆形架座对接而成，保持架盖由两个半圆形架盖对接而成。

本实用新型的剖分式圆柱滚子轴承，其改进在于，内圈、外圈的对接缝成V字型，缝间隙0.3毫米。上述卡紧圈的对接缝为平行接缝，通过螺钉方式或螺栓/螺母方式连接固定。保持架的对接缝为平行接缝，两个半圆形架盖或架座通过端部的弹性连接片或U型夹固定为一体。

通过上述技术方案，本实用新型的剖分式圆柱滚子轴承具有安装、拆卸方便的特点。由于其结构采用剖分式，因此适用于长轴或设有台阶的轴，尤其适用于轴颈中间小两端大的主轴，安装、维修以及更换零部件十分便捷。

附图说明

图1是本实用新型剖分式圆柱滚子轴承的半剖结构示意图，图中省略对称的下半部分；

图2是图1中A-A向剖面结构示意图；

图3是图1轴承中外圈的结构示意图；

图4是图1轴承中半外隔圈的结构示意图；

图5是图1轴承中内圈的结构示意图；

图6是图1轴承中卡紧环的主视结构示意图，图中省略对称的左半部分，并做局部剖；

图7是图6所示卡紧环的侧视结构示意图；

图8是图7所示卡紧环连接处B-B向剖面结构示意图；

图9是图1轴承中保持架座的主视结构示意图；

图10是图9所示保持架座E-E向剖面结构示意图；

图11是图9中C-C向剖面局部结构示意图；

图12是图11中结构的俯视示意图；

图13是图11所示设置连接片连接保持架座的结构示意图；

图14是图1轴承中保持架盖的主视结构示意图；

图15是图14所示保持架盖D-D向剖面结构示意图；

图16是图1轴承中保持架连接片的结构示意图；

图17是图16所示连接片F-F向剖面结构示意图。

具体实施方式

参考图1-17说明本实用新型剖分式圆柱滚子轴承。图1中的轴承为双列结构。每列结构包括外圈、内圈以及一列圆柱滚子04和一套保持架。其中，一列外圈由两个半圆形的半外圈51对接而成，一列内圈由两个半圆形的半内圈52对接而成。

图3所示，每列外圈的两端向轴心方向设置有凸缘，位于该列滚子的两侧，用于限定该列圆柱滚子的轴向位置。而两列外圈之间设置有外隔圈，如图4所示，外隔圈成环状，由两个半圆形半外隔圈53对接而成。

图1中，两列内圈相互靠置，内圈的形式如图5所示。在每列内圈的两端分别设置有卡紧环，用于卡紧由两个半内圈52构成的环状内圈。卡紧环如图6和7所示，也是由两个半圆形半卡紧环29和99对接而成。如图2和8所示，两个半卡紧环的对接采用螺钉方式或螺栓/螺母方式，为了固定螺钉或螺栓，一侧的半卡紧环29上铣出端面，弹簧垫片89及六角螺栓19固定在此处。