[实用新型]钛锌板金属幕墙刚性防水屋面无效
申请号: | 200820301193.4 | 申请日: | 2008-06-17 |
公开(公告)号: | CN201221159Y | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 徐文武;金星;刘坤;葛海东;岳翠兰;周长泉;陈穆;高耀寿;魏恒;杨鸿良 | 申请(专利权)人: | 北京城建集团有限责任公司 |
主分类号: | E04D3/18 | 分类号: | E04D3/18;E04D3/35;E04D3/36 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所 | 代理人: | 朱丽岩;叶民生 |
地址: | 100088北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锌板 金属 幕墙 刚性 防水 屋面 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物的防水屋面,特别是一种金属幕墙的防水屋面结构。
背景技术
公知的金属幕墙的防水结构大部分是采取柔性防水构造做法,其防水层采用柔性防水材料,柔性防水材料为三元乙丙卷材,通过金属压条及搭接带与屋面保温层相连,柔性防水构造做法中的屋面保温层为75mm厚的保温棉。由于金属幕墙的空间造型复杂,工序繁多,传统的柔性防水构造做法做成的金属幕墙具有如下缺点:
1、金属幕墙的各构造层、面层精度要求太高。
2、柔性防水层的穿透点太多,防水施工难度很大。
3、当大面积的采用柔性防水做法时,施工质量要求太高。
实用新型内容
为了克服现有金属幕墙防水屋面的不足,本实用新型提供一种钛锌板金属幕墙刚性防水屋面,要解决传统金属幕墙柔性防水屋面的施工难度太大、施工质量要求太高的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钛锌板金属幕墙刚性防水屋面,自上而下由装饰面层、防水层、保温层、骨架与屋架组合而成,其特征在于:上述骨架是由钢横龙骨和钢竖龙骨连成的网格形,由其上面铺设的瓦楞板固定连接保温层,瓦楞板的上面由钢连接件连接一倒T形件,倒T形件的上端头穿过保温层、被包围在刚性防水层隆起的接缝凸棱内,并由专用卡具与刚性防水层固定连接,专用卡具的上端与龙骨连接,龙骨上面与支撑架固定连接,支撑架上固定连接装饰面层。
上述装饰面层可以是瓦楞形或曲纹形的镀锌金属板或钛锌合金板。
上述支撑架可以是横截面为三角形或矩形的桁架。
上述龙骨可以是铝合金龙骨或轻钢龙骨。
上述刚性防水层可以为镀锌金属板或铝镁锰合金板。
上述保温层可以为挤塑板或聚苯板。
上述骨架通过L形角码和螺栓固定连接在屋架上。
上述屋架可以是钢网架结构、预应力钢筋混凝土结构或预应力钢索结构。
本实用新型采用金属幕墙和刚性防水层,特点是造型美观,不会渗漏,结构简单,施工方便,解决了防水层容易穿透,防水施工难度大的缺点。降低了金属幕墙的空间造型复杂程度,减少了施工工序,降低了施工难度,各构造层、面层的施工精度要求比传统的金属幕墙防水结构要求低,适用于金属幕墙防水屋面,尤其适合那些空间造型较复杂的屋面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中I处的放大示意图。
图3是骨架的结构示意图。
图4是图3的右视示意图。
图5是骨架与屋架的连接示意图。
图6是图5中的A-A截面示意图。
图7是骨架与保温层的连接示意图。
图8是骨架、保温层和防水层的连接示意图。
附图标记:1-装饰面层、2-刚性防水层、3-保温层、4-骨架、4.1-钢横龙骨、4.2-钢竖龙骨、5-屋架、6-支撑架、7-专用卡具、8-倒T形件、9-龙骨、10-背楞、11-钢连接件、12-L形角码、13-瓦楞板。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示,这种钛锌板金属幕墙刚性防水屋面,自上而下由装饰面层1、刚性防水层2、保温层3、骨架4与屋架5组合而成。装饰面层厚2mm,刚性防水层厚0.9mm,保温层厚75mm。上述骨架4是由钢横龙骨4.1和钢竖龙骨4.2连成的网格形,由其上面铺设的瓦楞板13固定连接保温层3,瓦楞板13的上面由钢连接件11连接一倒T形件8,倒T形件8的上端头穿过保温层3、被包围在刚性防水层隆起的接缝凸棱内,并由专用卡具7与刚性防水层2固定连接,专用卡具7的上端与龙骨9连接,龙骨9上面与支撑架6固定连接,支撑架6上固定连接装饰面层1。
本实用新型由外至内共分为4层:
第一层为装饰面层,上述装饰面层1是瓦楞形或曲纹形的镀锌金属板或钛锌合金板。可采用2mm钛锌合金板,钛锌合金板的背面有背楞10,钛锌合金板强度较高,表面为金属本色,无需其他处理,对于金属表面的划痕有自我修复的功能。装饰面层的支撑系统包括龙骨9和支撑架6,龙骨9可以是铝合金龙骨或轻钢龙骨。支撑架6的横截面为三角形或矩形的桁架,它与钛锌合金板背面的背楞10连接。
第二层为刚性防水层,上述刚性防水层2为镀锌金属板或铝镁锰合金板,可采用0.9mm的铝镁锰合金板,通过铝合金夹具与骨架相连,相邻的两块板采用直立锁边系统搭接。
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