[实用新型]窗式空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，具体涉及一种窗式空调器。

背景技术

窗式空调器是一种单冷型空调。现有的窗式空调器结构如图1所示，主要由：蒸发器1、离心风扇2、风扇电机3、毛细管4、轴流风扇5、冷凝器7、压缩机9、隔音板10等部件组成，隔音板10将窗式空调器分隔成室内侧11和室外侧12两部分，蒸发器1和离心风扇2均安装在室内侧11中，蒸发器1位于离心风扇2的进风口前；冷凝器7和轴流风扇5安装在室外侧12中，冷凝器7位于轴流风扇5的出风口前。该窗式空调器在运行时，蒸发器1吸收室内空气的热量，使蒸发器1中的制冷剂汽化，然后制冷剂通过压缩机进入冷凝器7，再通过冷凝器7将制冷剂的热量传递给室外的空气，从而实现室内外空气的热交换。蒸发器1运行时会表面会产生大量的凝结水，这些凝结水从蒸发器1排除后通过窗式空调器底部的沟槽流到轴流风扇5的下方，轴流风扇5在旋转时将其下方的凝结水6卷起并溅射到冷凝器7上，加速吸收冷凝器7中制冷剂的热量。

上述的窗式空调器中的蒸发器1和冷凝器7均采用铜铝管片式换热器，由于受窗户安装结构制约铜铝管片式换热器的体积不能太大，导致换热器的换热效率不高；并且随着铜等原材料的涨价，整机成本上升，使窗式空调的市场竞争力大幅下降。另一方面，全铝合金制造的扁管换热器与同体积大小的铜铝管片式换热器相比，具有换热效率高、充氟量少、成本低等优点。现有的扁管换热器主要包括扁管、左集管、右集管、入口管、出口管、翅片等部件，其中扁管的两端分别安装在左集管和右集管上，左集管和右集管相互平行，扁管的轴向与左集管和右集管的轴向相垂直，扁管的传热面与水平面平行。左集管和右集管中安装有隔板，隔板将左集管和右集管分隔成若干个容腔，这些容腔通过扁管串连起来形成制冷剂通道，入口管和出口管分别设置在制冷剂通道两端的集管上。由于扁管的传热面处于水平位置，传热面上的凝结水不易排除，导致扁管换热器传热效率迅速恶化。因此，用扁管换热器替代铜铝管片式换热器需要解决凝结水的排除问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：提供一种传热效率高的窗式空调器。

解决上述技术问题的技术方案是：窗式空调器，包括位于室内侧中的蒸发器和位于室外侧中的冷凝器，蒸发器采用扁管换热器，该扁管换热器中扁管的传热面沿换热器的出风方向相对水平面由上至下倾斜。

进一步的是，冷凝器采用扁管换热器，该扁管换热器中扁管的传热面沿换热器的出风方向相对水平面由上至下倾斜。

作为上述技术方案的优选方案，每一个扁管换热器中的左集管与右集管互相平行并竖直安装，扁管的轴向与左集管和右集管的轴向相垂直，扁管倾斜安装在左集管和右集管上使传热面与左集管或右集管的轴向间的夹角大于0°且小于90°。

进一步的是，扁管换热器均采用铝合金制作。

进一步的是，全部采用经亲水处理的扁管换热器。

本实用新型的有益效果是：蒸发器采用扁管换热器，扁管换热器所产生的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管倾斜的传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提高了蒸发器的换热效率，并且减少了充氟量，降低整机成本；冷凝器采用扁管换热器，轴流风扇在旋转时溅射到冷凝器上的凝结水在自身重力和风力的作用下沿扁管的倾斜传热面迅速流出，解决了扁管换热器凝结水排除的问题，提高了冷凝器的换热效率。扁管换热器均采用铝合金制作，大大减少空调整机的铜材用量，降低生产成本；扁管换热器经亲水处理后可提高其排除凝结水的能力。

附图说明

图1为现有窗式空调器的结构示意图。

图2为本实用新型窗式空调器的结构示意图。

图3为本实用新型窗式空调器中扁管换热器的结构示意图。

图4为图3中A-A向的剖视图。

图中标记为：蒸发器1、离心风扇2、风扇电机3、毛细管4、轴流风扇5、凝结水6、冷凝器7、压缩机9、隔音板10、室内侧11、室外侧12、左集管13、入口管14、出口管15、右集管16、传热面17、扁管18、翅片19。

图4中箭头所示方向为风向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。