[实用新型]印制板装配导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电视产品的印制板装配导轨，尤其是涉及一种CRT电视主板的印制板装配导轨。

背景技术

目前，小屏幕CRT电视因成本因素均未使用机芯框架装配主板的印制板，而是采用导轨装配。为方便主板印制板从导轨槽的起始装配端插入，普通导轨的起始装配端均是采用开放式设计，即在起始装配端没有防止主板印制板在装配完成后回退的限位结构，而仅仅是利用后盖尾部的内壁对印制板进行粗略限位。而对于轻触开关布置在主板印制板上的产品来说，若使用普通导轨则存在以下问题：由于轻触开关和按键的行程较小，要求轻触开关与按键工作面之间的间隙在0.3mm至0.5mm之间，但由于各供方的CRT屏幕的曲率有所不同、CRT耳环高度及位置的不一致性、CRT在面框内非精确定位以及气动起子的不稳定性等原因均会引起面框在装配CRT后出现不同程度的翘曲变形，加之面框和后盖存在收缩不均匀导致的弯曲变形，所以在整机装配完成后，后盖底板与面框底板的前后间隙是不确定的，由此导致主板印制板尾部与后盖尾部内壁的间隙也是不确定的，使得主板印制板在整机内的位置并不确定，从而使得轻触开关与按键工作面之间的间隙过小或过大，轻者导致按键操作手感不良，重者导致轻触开关卡死或无法操作。而该问题无法通过工艺手段来解决，给产品带来较大的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对印制板进行两端限位的印制板装配导轨。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：印制板装配导轨，包括导轨本体，在导轨本体内设置有装配印制板的导轨槽，在导轨槽的一端设置有限位端盖，在导轨槽的另一端设置有防止印制板回退的限位结构。

作为上述技术方案的优选方案，在导轨本体上设置有印制板输送导向面，所述限位结构为设置在印制板输送导向面上的弹性限位卡，在未装配印制板时，弹性限位卡的下表面与印制板输送导向面之间的垂直距离小于印制板的厚度。

作为上述技术方案的优选方案，所述弹性限位卡包括固定端与活动端，固定端固定连接在印制板输送导向面上，活动端可沿垂直于印制板输送导向面的方向上下运动。

进一步的是，在弹性限位卡的下表面对应的印制板输送导向面上设置有减料凹坑。

进一步的是，在弹性限位卡上设置有凸出的提升头。

进一步的是，在印制板装配到导轨槽内后，弹性限位卡的内端面与印制板的后端面之间的距离小于0.2mm。

进一步的是，在导轨槽靠近限位结构的一端设置有导向斜角。

本实用新型的有益效果是：通过在导轨槽的一端设置的限位端盖以及在导轨槽的另一端设置的限位结构，使得印制板在装配到导轨槽内以后，可以对印制板的前后两端进行限位，防止印制板在装配完成后发生回退现象，从而可避免整机装配误差或零件变形引起的轻触开关与按键工作面之间的间隙大小的不确定性，确保按键操作可靠且手感良好，消除了普通导轨给产品带来的质量隐患，尤其适合在采用导轨装配印制板的CRT电视上推广使用。

附图说明

图1是本实用新型端部的轴侧图，在该端部设置有防止印制板回退的限位结构。

图2是图1中的A向视图。

图3是印制板插入导轨中(未安装到位)的示意图。

图4是印制板插入导轨后(已安装到位)的示意图。

图5是整机装配示意图，图中示出了印制板与轻触开关、按键的位置关系。

图中标记为：印制板1、导轨本体2、导轨槽3、限位端盖4、输送导向面5、轻触开关6、下表面7、内端面8、后端面9、减料凹坑10、固定端11、活动端12、提升头13、导向斜角14、按键15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。