[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，具体是指一种将芯片模块电性连接至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

图1揭示为一种与本实用新型相关的用于电性连接芯片模块(未图示)至印刷电路板(未图示)的电连接器1’，其包括绝缘本体2’、收容于绝缘本体2’内的若干导电端子6’、框设于绝缘本体2’外围的加强片3’、枢接于加强片3’一端用于抵压芯片模块的压板4’以及枢接于加强片3’相对另一端用于锁住压板4’的拨杆5’。绝缘本体2’外围侧壁上凸设有干涉肋23’，加强片3’为中空框体构造，其包括中部设有一矩形开口31’的底壁，底壁还设有一上表面32’及形成所述开口31’的四个相对内侧壁33’。装配时，绝缘本体2’的干涉肋23’与加强片3’的开口31’的内侧壁33’通过干涉配合，将绝缘本体2’固定在加强片3’上，然后将压板4’及拨杆5’组设于加强片3’上，其后用紧固件(未图示)将加强片3’及绝缘本体2’进一步定位于印刷电路板(未图示)上，最后将芯片模块(未图示)组接于电连接器1’内。

由于加强片3’一般是由金属片直接冲压而成，其内侧壁33’与上表面32’之间形成直角的棱部，而绝缘本体2’一般是由塑胶注塑而成。当绝缘本体2’的干涉肋23’插入加强片3’的开口31’时，会与开口31’的直角棱部直接接触，故干涉力较大且容易刮伤绝缘本体2’的干涉肋23’而产生毛屑，不仅减少了绝缘本体2’与加强片3’间的干涉力，且当两者配合产生的毛屑掉落在绝缘本体2’的导电端子6’上时，会造成电连接器1’电性接触不良。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所解决的技术问题是提供一种宜于将绝缘本体安装至加强片且防止绝缘本体产生毛屑的电连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种电连接器，用于电性连接芯片模块与电路板，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及框设于绝缘本体外围的加强片。加强片设有相对的上表面和下表面及设于上、下表面之间的内侧壁，所述加强片的上表面和内侧壁间设有导引面。

与相关技术相比，本实用新型具有以下优点：由于加强片的上表面和内侧壁间设有导引面，当绝缘本体组装入加强片时，加强片的导引面会对绝缘本体进行引导，从而减小绝缘本体安装入加强片的插入力且防止绝缘本体产生毛屑而污染导电端子。

【附图说明】

图1是一种相关的电连接器的立体分解图。

图2是本实用新型电连接器的立体图。

图3是本实用新型电连接器的分解图。

图5是加强片上导引面的局部放大图。

图4是本实用新型电连接器拆掉加强片的立体图。

图6是图4中加强片上导引面与绝缘本体配合处的局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图6所示，本实用新型电连接器1，其用于电性连接芯片模块(未图示)与电路板(未图示)，其包括绝缘本体2、收容于绝缘本体2内的若干导电端子6、框设于绝缘本体2外围的加强片3及分别枢接于加强片3两端的压板4与拨杆5，电连接器1通过导电端子6的媒介作用实现(未图示)与电路板(未图示)的电性导接。

重点参阅图2，绝缘本体2呈矩形平板状构造，一般由塑胶材料注塑而成，其设有两两相对的外侧缘21。外侧缘21上凸设有与加强片3干涉配合的断差状干涉肋22，干涉肋22对称分布于绝缘本体2的四个角落。干涉肋22上设有凸部221和设于凸部221下方的凹部222。绝缘本体2的外侧缘21围设成用以容置芯片模块(未图示)的导电区23，导电区23上设有若干端子收容槽24以容置导电端子6。

加强片3框设于绝缘本体2的外围，其一般由强度较高的金属材料制成且为中空框体构造。其中部设有镂空的收容部31，收容部31包括相对的上表面32和下表面(未标号)及设于上32和下表面(未标号)之间的四个两两相对的内侧壁33。收容部31两端自上表面32分别竖直向上延伸设有枢接压板4的枢接部34和枢接拨杆5的接收部35，加强片3的一侧自上表面32向上延伸设有卡持拨杆5的卡扣36。