[实用新型]破碎机分选筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选装置，尤其是一种破碎机分选筛。

背景技术

目前，破碎机在使用中，由于要破碎的物料的颗粒大小不均匀，并且其中还可能含有杂质，因为在将物料送到破碎机前，都需要先通过分选筛来进行分选，去除物料中不需要破碎的颗粒以及杂质。但是现在的分选筛通常是采用平面筛板的结构，这种分选筛在分选物料时，其筛孔在长期工作后容易黏附细小物料及杂质，而导致筛孔堵塞，而使分选筛不能正常工作，在黏附物极不易清除。

实用新型内容：

本实用新型的目的是：提供一种破碎机分选筛，它可以避免细小物料及杂质堵塞筛孔，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样实现的：破碎机分选筛，它包括顶面倾斜的支架，在支架上设有圆柱形的筛筒，筛筒可以在支架的顶面上转动，筛筒通过传动机构与电机连接。

所述的破碎机分选筛，传动机构包括在筛筒上设有一个固定在筛筒外部环型齿条，在筛筒的底部设有与环型齿条啮合的齿轮，齿轮通过减速机构与电机连接；并在支架的顶面上设置有滚轮，滚轮与筛筒底部接触。

上述的破碎机分选筛，在筛筒中设有内筛筒，内筛筒的直径比筛筒的小，其筛孔直径比筛筒的大。

前述的破碎机分选筛，内筛筒为一个或一个以上，内筛筒都与筛筒同心，直径小的内筛筒的筛孔直径大于直径大的内筛筒。

前述的破碎机分选筛，在支架的两端设有挡板。

前述的破碎机分选筛，滚轮至少为4个或4个以上。

环型齿条上设有一个凸点。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用可以转动的筛筒来代替传统的平面筛板，由于筛筒在使用中处于旋转状态，因此卡在筛孔中的物料和杂质就会在旋转中离开筛孔，避免其卡在筛孔中时间过长后干燥而造成堵塞。并且本实用新型的还可以对物料进行分级筛选，并且只需要在一个工序中就可以完成，结构简单，容易实施，使用效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：破碎机分选筛的结构如图1所示，它包括支架1，在支架1上设有圆柱形的筛筒2，在筛筒2中设有两个内筛筒9(本例中只列举了内筛筒9为两个的情况，根据实际分选需要可以设置更多或不设置内筛筒9)，两个内筛筒9的直径均比筛筒2的小，其中一个内筛筒9的直径小于另一个内筛筒9，并处于其内部，直径小的内筛筒9的筛孔直径最大，直径大的内筛筒9的筛孔直径比筛筒2的大；在筛筒2上设有一个固定在筛筒2外部的环型齿条7，并在环型齿条7上设有一个凸点10；在筛筒2的底部设有与环型齿条7啮合的齿轮8，齿轮8通过减速机构5与电机3连接；并在支架1的顶面上设置有4个滚轮4，每个滚轮4都与筛筒2底部接触；还可以在支架1的两端设有挡板6。

在使用过程中，启动电机3，电机3通过减速机构5带动齿轮8，齿轮8则带动环型齿条7，使筛筒2在滚轮4上转动；当物料进入筛筒2后，筛筒2在旋转状态，因此当一些细小物料或杂质在卡筛孔中时，筛筒2的旋转就会使筛孔位置改变，当筛孔转到上方时，细小物料或杂质就会在重力作用下离开筛孔，避免其卡在筛孔中而造成堵塞，减少不必要的清理；同时为了增加自动清理的效果，还在环型齿条7上设有一个凸点10，当凸点10经过齿轮8的时候，会将筛筒2顶起一小段距离，当凸点10转过了齿轮8的位置后，筛筒2就会突然落下，起到一个震动的作用，以增加自动清理的效果。在支架1的顶面上至少设有4滚轮4，构成一个支撑筛筒2转动的面，使筛筒2在支架1的顶面上平稳滚动；挡板6则是为了防止筛筒2滑出支架1。在加入物料后，大于内筛筒9的筛孔直径的物料就留在了内筛筒9中，而小于内筛筒9的筛孔直径的物料就会落到筛筒2中进一步分选，以实现多级分选的目的。