[实用新型]线缆连接器组件无效
申请号: | 200820301703.8 | 申请日: | 2008-08-04 |
公开(公告)号: | CN201252185Y | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 周毅;石先奎;杨忠晏 | 申请(专利权)人: | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | H01R12/16 | 分类号: | H01R12/16;H01R13/629 |
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地址: | 215316江苏省昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线缆 连接器 组件 | ||
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤指一种固持于电子设备内部的线缆连接器组件。
【背景技术】
请参阅图1和图2所示,为一种线缆连接器组件200,其包括绝缘本体201、导电端子(未图示)及导线203,所述绝缘本体201上设有若干贯穿绝缘本体201的收容通道202,所述导电端子被收容于收容通道202中,所述导线203电性连接于端子上并延伸出绝缘本体201,所述线缆连接器组件200可以与对接连接器配合以实现信号或电源的传输。然,该线缆连接器组件200在实际使用中往往只是被放置于机箱内部而未进行有效的固定,这样机箱在搬运中该线缆连接器组件200的绝缘本体201很容易晃动而使导线203受到拉力而受损,有可能影响该线缆连接器200的使用寿命。
因此,有必要设计一种线缆连接器组件来克服上述缺点。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件,其可以稳定的固持于电子设备内部的固持机构上。
为实现上述目的,本实用新型线缆连接器组件采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括绝缘本体、若干导电端子及若干导线,所述绝缘本体包括主体部和位于主体部后侧的平板部,所述主体部上设有若干贯穿主体部的收容通道,所述若干导电端子被收容于若干收容通道中,所述导线电性连接于导电端子上并延伸出绝缘本体,所述平板部面向所述主体部的表面上设有定位凸点,所述主体部的上表面和下表面上具有凸肋,所述凸肋提供所述线缆连接器组件在第一方向上的定位,所述凸点提供所述线缆连接器组件在第二方向上的定位,所述第二方向垂直于第一方向。
与现有技术相比,本实用新型线缆连接器组件具有如下有益效果:其通过设置定位凸点、凸肋以与固持机构配合将本实用新型线缆连接器固持于固持机构上而能有效防止机箱搬运时导线受到拉力而受损的情况发生。
下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1为现有的一种线缆连接器组件的立体图,其中导电端子被去除。
图2为现有的一种线缆连接器组件的另一视角的立体图,其中导电端子被去除。
图3为本实用新型线缆连接器组件的立体图,其未组装于固持机构上。
图4为图3所示线缆连接器组件的另一视角的立体图。
图5为本实用新型线缆连接器组件的立体图,其组装于固持机构上。
图6为图5所示线缆连接器组件的另一视角的立体图。
图7为本实用新型线缆连接器组件沿图6中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图3、图4及图6所示,本实用新型线缆连接器组件包括绝缘本体1、若干导电端子(未图示)及若干导线203,绝缘本体1包括主体部10和位于主体部10后侧的平板部103,主体部10上设有若干贯穿主体部10的收容通道105,若干导电端子被收容于对应的收容通道105中,导线203电性连接于导电端子上并延伸出绝缘本体1,从而形成一个完整的线缆连接器组件,其可以与对接连接器配合以实现信号或电源传输。
本实用新型线缆连接器组件的绝缘本体1是由绝缘材料射出成型而成,平板部103具有一定弹性,主体部10具有一前端101和一后端102,平板部103由后端102向外延伸出,主体部10的上表面104和其相对的下表面(未标示)上各设有若干凸肋1040,凸肋1040呈长方体状,平板部103面向主体部10的表面1030上设有若干定位凸点1031,平板部103上设有若干和凸肋1040相对应的通孔1032,通孔1032垂直于平板部103的投影面积和凸肋1040垂直于平板部103的投影面积相同或要比凸肋1040垂直于平板部103的投影面积要大,这样在注塑成型时成型工艺简单而不必用到滑块。
请参阅图3及图4所示,固持机构2为电子设备内部框架的一部分板体。固持机构2上设有一开口21,开口21的宽度比主体部10的上表面104和下表面之间的宽度要稍宽但是没有上表面104上的凸肋1040与下表面上的凸肋1040之间的宽度宽,这样可以恰好将主体部10收容于开口21中。开口21的两侧开设有若干和平板部103上的定位凸点1031相对应的孔22,孔22可以和定位凸点1031相配合。凸肋1040和平板部103之间有一定间距,该间距比固持机构2的厚度要宽。凸点1031和凸肋1040之间有一定间距,该间距比固持机构2的厚度要窄。
请参阅图3至图6所示,本实用新型线缆连接器组件组装方法如下:首先,将绝缘本体1放于开口21外使主体部10的上表面104和下表面和开口21的两侧相对应,然后,将绝缘本体1沿固持机构2的开口21的方向向开口21里推并使平板部103卡于基板2的第一表面23上,使凸肋卡于第二表面24上,然后,再继续向开口21里推绝缘本体1,当平板部103上的定位凸点1031碰到基板2的边缘时,由于平板部103和凸肋1040已经把固持机构2卡于其间,继续向开口21里推绝缘本体1时,由于定位凸点1031具有一定的高度推力便迫使平板部1031发生一定的弹性变形使绝缘本体1可以继续被推向开口21里,然后再推行一段距离,定位凸点1031便卡于相对应的固持机构2上的孔22中同时平板部103也恢复弹性变形,至此本线缆连接器组件100便被组装于固持机构2上,所述平板部103和凸肋1040可以防止绝缘本体1沿垂直于固持机构2的第一方向运动,所述定位凸点1031可以和固持机构2上相对应的孔22配合防止绝缘本体1朝退出开口21的第二方向运动,从而,凸肋1040提供了线缆连接器组件在第一方向上的定位,凸点1031提供了线缆连接器组件在垂直于第一方向的第二方向上的定位,这样使本线缆连接器组件100稳定的固持于固持机构2上。
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