[实用新型]高干度油田注汽锅炉

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及油田注汽锅炉，是一种高干度油田注汽锅炉。

二、背景技术

国内目前已开始大规模进行超稠油开发，在超稠油注汽开发工艺中，要求注汽锅炉的出口蒸汽干度达到100％，而目前国内使用的油田注汽锅炉的出口蒸汽干度都在80％左右，因此无法满足超稠油开发的注汽工艺要求。

三、发明内容

本实用新型提供了一种高干度油田注汽锅炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决蒸汽干度不能达到超稠油注汽开发所需要蒸汽干度标准的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种高干度油田注汽锅炉，其包括辐射段、对流段和过渡段，其特征在于包括炉体、蒸汽过热器和汽水分离器；蒸汽过热器固定安装在对流段与过渡段之间的炉体内；对流段进口管的进水口与给水泵的出水口相连通，对流段进口管与对流段进口相连，对流段出口管与辐射段进口相连接，辐射段出口管的出口与汽水分离器的进口相连通，分离蒸汽出口管的进口与汽水分离器顶部的出口相连通，分离蒸汽出口管的出汽口与蒸汽过热器的进汽口相连通，过热器出口管的进汽口与蒸汽过热器的出汽口相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述汽水分离器底部的出水口与分离水出口管的进水口相连通，分离水出口管的出水口与掺混器的进水口相连通，掺混器的进汽口与过热器出口管的出汽口相连通，掺混器的出汽口与混合蒸汽出口管的进汽口相连通，而混合蒸汽出口管的出汽口与蒸汽出口管的进汽口相连通。

在上述炉体内的上部有对流段，在炉体内的下部有过渡段，在对流段上方的炉体上安装有烟箱和烟囱；在炉体的前部有辐射段，在炉体的尾部有安装座；辐射段的出口与炉体下部过渡段的进口相连通；在安装座上固定安装有汽水分离器。

在上述炉体内的上部有对流段，在炉体内的下部有过渡段，在对流段上方的炉体上安装有烟箱和烟囱；在炉体的前部有辐射段，在炉体的尾部有安装座；辐射段的出口与炉体下部过渡段的进口相连通；在安装座上固定安装有汽水分离器和掺混器。

上述过热器出口管的出汽口的一端与蒸汽出口相连通，过热器出口管的出汽口的另一端与蒸汽排空管的进汽口相连通。

上述混合蒸汽出口管的出汽口的一端与蒸汽出口相连通，混合蒸汽出口管的出汽口的另一端与蒸汽排空管的进汽口相连通。

上述汽水分离器采用立式复合汽水分离器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本实用新型能使蒸汽干度达到100％，并有一定的过热度，能满足超稠油开发的注汽工艺要求，因此极大地提高了超稠油开发注汽的工作效率。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的工艺流程原理示意图。

附图中的编码分别为：1为蒸汽排空管，2为给水泵，3为辐射段，4为汽水分离器，5为过渡段，6为蒸汽过热器，7为烟箱和烟囱，8为安装座，9为燃烧器，10为对流段进口管，11为对流段出口管，12为辐射段出口管，13为分离蒸汽出口管，14为过热器出口管，15为蒸汽出口管，16为掺混器，17为分离水出口管，18为混合蒸汽出口管，19为对流段。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该高干度油田注汽锅炉包括辐射段3、对流段19和过渡段5，还包括炉体、蒸汽过热器6和汽水分离器4；蒸汽过热器6固定安装在对流段19与过渡段5之间的炉体内；对流段进口管10的进水口与给水泵2的出水口相连通，对流段进口管10与对流段19进口相连，对流段出口管11与辐射段3进口相连接，辐射段出口管11的出口与汽水分离器4的进口相连通，分离蒸汽出口管13的进口与汽水分离器4顶部的出口相连通，分离蒸汽出口管13的出汽口与蒸汽过热器6的进汽口相连通，过热器出口管14的进汽口与蒸汽过热器6的出汽口相连通。

可根据实际需要，对上述高干度油田注汽锅炉作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，汽水分离器4的下方有掺混器16，掺混器16的顶部低于汽水分离器4的底部，分离水出口管17的进水口与汽水分离器4底部的出水口相连通，分离水出口管17的出水口与掺混器16的进水口相连通，掺混器16的进汽口与过热器出口管14的出汽口相连通，掺混器16的出汽口与混合蒸汽出口管18的进汽口相连通，而混合蒸汽出口管18的出汽口与蒸汽出口管15的进汽口相连通。