[实用新型]液压凿岩机可空打和防打空结构

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种液压凿岩机的内部结构，具体地说是液压凿岩机可空打和防打空结构。

(二)背景技术：

液压凿岩机(YYG系列)广泛用于矿山采掘、隧道掘进和建筑工程等各个领域，亦可用作炼铁高炉炉前开铁口设备。液压凿岩机(YYG系列)主要由冲击和回转两大部分组成，冲击机构前腔通常压油，通过一付圆柱滑阀的换向控制后腔的进、回油来实现活塞的往复冲击运动来击打钎尾，旋转机构则由一台大扭矩低转速摆线液压马达来实现钎尾的回转运动。所述钎尾则安装于机头体内的导套和钎尾垫块中心孔中。

液压凿岩机有两个基本概念：

1、“空打”：凿岩机在钎尾前端无任何承载体的情况下进行冲击动作。

2、“打空”：凿岩机工作时，钎尾前冲后因受力卡阻无法正常回位造成活塞不能在正常位置击打到钎尾的尾部。

“空打”会使钎尾冲程超程而引发导套与机头体发生硬性碰撞，从而造成机头体的严重损伤。

“打空”会使钎尾受力卡阻无法正常回位，导致活塞因撞击不到钎尾尾部，发生活塞冲程超程而与缸套发生硬性碰撞造成损伤。

(三)实用新型内容：

针对“空打”和“打空”所造成的问题，本实用新型提供了一种在“空打”时对机头体进行保护，防止机头体严重损伤；在工作时，防止钎尾受力卡阻无法正常回位，避免活塞因撞击不到钎尾尾部发生活塞冲程超程而与缸套发生硬性碰撞造成损伤的液压凿岩机可空打和防打空结构。

能够实现上述目的的液压凿岩机可空打和防打空结构，包括机头体，机头体内设有导套和与导套贴紧接触的钎尾垫块，导套前端的台阶轴端面由机头体端部的止口端面限位，钎尾垫块由机头体内的挡块限位，钎尾间隙配合在导套与钎尾垫块同轴心的内孔中，所不同的是：导套台阶轴端面与机头体止口端面之间设有环形缓冲体，当凿岩机“空打”时，所设置的环形缓冲体避免了导套与机头体的直接接触，对机头体起到保护作用。当钎尾前冲后因受力卡阻时，所设置的环形缓冲体的反作用力可对钎尾起到复位作用，避免活塞不能在正常位置击打到钎尾的尾部而发生“打空”现象。

所述环形缓冲体的内孔与导套台阶轴套合，环形缓冲体的外圆与机头体内孔套合，即所述环形缓冲体完全填实在导套台阶轴端面与机头体止口端面之间的空隙中。

所述环形缓冲体一般使用弹簧。

所述弹簧常用压缩弹簧、或者尼龙弹簧或者橡胶弹簧。

橡胶弹簧优选航空橡胶弹簧，其弹性适中且耐冲击，具有符合凿岩机工作高频冲击运动的特性。

本实用新型的优点：

1、导套与机头体之间设置环形缓冲体，当钎尾前冲后因受力卡阻时，所设置的环形缓冲体的反作用力可对钎尾起到复位作用，避免活塞不能在正常位置击打到钎尾的尾部而发生“打空”现象。

2、可“空打”功能在机器调试时具有必要性，而且在更换钎具时有利于把咬紧的钎具从钎套中拆卸下来，而不会造成因部件硬性碰撞引起的机头体损伤。

(四)附图说明：

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、机头体；2、导套；3、钎尾垫块；4、挡块；5、钎尾；6、环形缓冲体。

(五)具体实施方式：

如图1所示，在本实用新型液压凿岩机可空打和防打空结构中，包括机头体1、导套2、钎尾垫块3、挡块4、钎尾5和环形缓冲体6，机头体1为中空圆体，其前端面开设止口，导套2和钎尾垫块3为套装于机头体1内孔，导套2的前端台阶轴配合在机头体1前端止口内，导套2的台阶轴端面与机头体1的止口端面之间形成一环形空间，环形缓冲体6设置于该环形空间内，即环形缓冲体6的内孔与导套2台阶轴套合，环形缓冲体6的外圆与机头体1内孔套合，环形缓冲体6的两端面分别与导套2的台阶轴面、机头体1的止口端面接触。

如图1所示，钎尾垫块3套装于机头体1内，其前端紧贴住导套2的后端，钎尾垫块3的后端由机头体1内的挡块4限制位置。导套2与钎尾垫块3具有同轴心的内孔，钎尾5间隙配合在导套2与钎尾垫块3的内孔中，导套2内孔处还设置有两道环形密封圈。

如图1所示，钎尾5后端的台阶轴大于钎尾垫块3的内孔，当钎尾5“空打”时，钎尾5的台阶轴撞击钎尾垫块3，钎尾垫块3将撞击力传递给导套2，由于导套2与机头体1之间有环形缓冲体6的存在，减缓了导套2撞击力对机头体1的冲击。

所述环形缓冲体6优选航空橡胶弹簧。