[实用新型]用于电性导线连接端子的夹制结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种提供电性导线插入连接的端子装置；特别是指一种用在端子装置上的夹制结构，所述夹制结构的构形可减少废料的产生，也具有改善现有技术中操作夹制结构与端子组装时的不方便。

背景技术：

应用被包覆在绝缘壳体(通常是塑料制成)内的金属件来压制进入连接端子的导线，形成电性联结的连接端子或压线端子，已为已知技术。例如，德国DE 10355195 A1、德国DE102005048972 A1、或美国US 2003/0194918 A1等专利案，均提供了典型的实施例。

这类连接端子被提供插置在电路板(例如PC电路板)上；包括一绝缘壳体，壳体具有通孔，让导线可插入壳体内部。壳体也界定有一腔室，来配装该金属件，并且可和上述插入壳体内的导线形成接触或电性连接。金属件包括有一头端，在导线插入壳体后，会咬住导线，使导线不会轻易脱离与金属件的接触状态或绝缘壳体。除非操作人员操作工具或起子伸进壳体内推压该头端，才能解除导线和金属件的接触状态。金属件也具有一形成对称型态较细或窄小的脚，以便插置在电路板的pin针上，或与另一连接端子上的pin针相互对插。

为了增加脚夹住电路板pin针的力量和稳定性，已知技术也已揭露了一种夹制结构，例如，德国DE 102004045026 B3、或中国200510113255.X(同EP1638169 A2号一案)等专利案，提供了类似的实施例。

在中国200510113255.X(请参考图1)一案中，揭示一种金属件10和夹制器20的组合。金属件10的脚11的上、下边分别压制有一凹槽12和一沟槽13。夹制器20有两个成对称型态的臂21，用来压在该金属件10的脚11的两边。在这实施例中，夹制器20包括三个部份来和金属件10组配：

1.夹制器20具有一连接该两个臂21的桥22；桥22用以跨设在该金属件的凹槽12上。

2.夹制器20的前端23形成相对向内缩的勾状轮廓，以便夹制金属件10的脚11。

3.夹制器20的后端24也制成相对向内靠的勾状轮廓，用以勾在脚11的沟槽13上。

就像那些本领域内的技术人员所知悉，这实施例仍有一些课题需要考虑改善；例如，为了让上述夹制器20的三个结构部份与金属件10装配，在实际操作上，必需有一个特别的装配方式。例如，需要先将夹制器后端24的勾状轮廓跨过该金属件10的脚11的踝部14(这踝部14是该两对称的脚11最接近彼此的位置)，使夹制器后端24位在脚11的下缘；再操作后端24的勾状轮廓沿脚11的下缘向沟槽13的方向移动，直到后端24能够勾在脚11的沟槽13上；然后将夹制器20的前端23推压到脚11的踝部14上定位，例如图1的假想线部份所显示的位置，以完成整个组装作业；可了解的是这样的装配方式相当麻烦而且费时，特别是在一个工作件数量很庞大的组装作业中。

一个有关这类夹制器20的课题是在一个制造的情形中，该夹制器20在结构上过于宽大，长度也比较长，造成材料浪费；以及上述提到的三个结构部份，特别是形成夹制器20和夹制器前、后端23、24的勾状轮廓等部份的结构型态，需要分多次加工作业来完成，也使这夹制器20在制造上，常会产生瑕疵品。另一个有关这类夹制器20的课题是在它和金属件10组合的情形中，夹制器前、后端23、24的勾状轮廓常刮伤金属件10外层的镀锌或镀镍层，往往造成金属屑的产生及该部位的铜材外露，而这类情形并不是我们所期望的。

代表性的来说，这些参考数据显示了在连接端子方面，有关于端子装置与夹制器组配的设计技术；它们也反映出这些夹制器在应用的情形中，无法提供装配人员可简便的组装该夹制器与连接端子的条件下，又能够提供一制造简单，和可减少瑕疵率与废料产生的夹制器结构。如果重行设计考虑该夹制器的结构型态，使其构造不同于现有技术，以及考虑该金属件和夹制器的配置和连结关系，将可简化它的装配型态，而有别于现有技术；实质上，也能保持它整体的稳定性和夹制能力，而这些课题在上述的参考数据中均未被教示或具体揭露。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种用于电性导线连接端子的夹制结构，为连接端子的金属件与夹制器的组合；其制造简单，并可减少废料产生，并改善现有技术中操作夹制器与连接端子的金属件组装不方便的情形等。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于电性导线连接端子的夹制结构，包括夹制器，该夹制器包括脊部、以及形成在脊部两边的臂部；其特点是：所述臂部具有一自由端。