[实用新型]一种料箱内防止气室积料的沸腾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解铝领域中电解槽上氧化铝或氟化盐料箱内用来沸腾氧化铝料的沸腾装置。

背景技术

目前，由于铝电解槽生产中所使用的的氧化铝或氟化盐物料的品质差异很大，因此物料很容易堆积在筒式下料器周围，造成下料器堵塞，无法正常下料，因此为了防止下料器口堵塞，须在此处加装沸腾装置，以沸腾物料，而铝电解现有技术中电解槽上氧化铝或氟化盐料箱内用来沸腾物料的沸腾装置的结构通常是由气室和沸腾板够成，沸腾板通过压板、螺钉与气室相联结，但由于螺栓联结位置位于气室内，因此，当料箱里充满物料时，物料往往会经过螺栓联结位置的细小缝隙进入气室，日积月累后会造成气室里积料，最终影响沸腾装置的沸腾效果(见图1与图2)，从而会造成筒式下料器堵料，使物料无法正常加入电解槽内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料箱内防止气室积料的沸腾装置，是对已有料箱内的沸腾装置的结构改进，使其有效的克服了现用料箱内的沸腾装置的不足。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种料箱内防止气室积料的沸腾装置，它包括料箱和沸腾装置，沸腾装置位于料箱的底部，压板位于沸腾板的上方，压缩空气管从沸腾装置侧面直接接气室，沸腾板通过螺栓与气室连接，螺栓位于气室上方，连接沸腾板与气室的螺栓外移到气室的外侧。

与现有技术相比，本实用新型设计将原有物料易从螺栓连接处进入气室造成气室堵塞的结构改为了螺栓连接处与气室独立的沸腾装置。由于螺栓孔位于气室之外，因此气室是完全密闭的，因此物料不会进入气室，也就不会在气室堆积，最终使沸腾装置能正常的运行，大大稳定了电解生产。

附图说明

图1为为料箱与沸腾装置相对位置结构图；

图2为现有的沸腾装置结构图；

图3为本实用新型的沸腾装置结构图。

具体实施方式

实施例1：沸腾装置6位于料箱7的底部，压板3位于沸腾板2的上方，压缩空气管4从沸腾装置6侧面直接接气室1，沸腾板2通过螺栓5与气室1连接，螺栓5位于气室1的上方外侧。