[实用新型]复合鞋底

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底，尤其是一种复合鞋底。

背景技术

在鞋底制作行业，一般称邵氏硬度≥85A的材料称为硬质材料，而将邵氏硬度<85A的材料称为软质材料，在鞋底制作行业内通常使用的软质材料的邵氏硬度一般低于80A。

目前市场上的鞋底主要分为成型鞋底与组合鞋底。成型鞋底整体均采用软质材料制作，尤其是软质橡胶成型鞋底，穿着舒适，但成型鞋底由于需要定模定码生产，鞋底生产企业模具投入大，因此橡胶成型鞋底普遍价格较高，同时鞋底的硬度尤其是与鞋跟部分连接的鞋底硬度在一定程度上还将影响成品鞋的款式。而组合鞋底则主要由硬质橡塑底片与鞋条、中底组成，其中硬质橡胶底片由于硬度高，挺性好，耐磨性好且价格较低，也受到消费者青睐，但由于组合鞋底材料本身的弹性较差导致其穿着舒适性差。

因此，有人考虑到在硬质橡胶底片的前掌部分与足底接触的一面复合一层或多层软质橡胶层来增加其弹性从而提高穿着舒适性，同时能减少造价，但该种复合鞋底在穿着舒适性上仍无法与成型鞋底相比。

实用新型内容

为了克服现有复合鞋底穿着舒适性不够的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种穿着舒适柔软的复合鞋底。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：复合鞋底，包括由软质橡胶制作的前底和由硬质橡塑材料制作的后底，前底与后底为一体的结构。

本实用新型的有益效果是：由软质橡胶构成鞋底前段即前底，由硬质橡塑材料构成鞋底后段即后底，这种前软后硬的结构使得该种鞋底不仅穿着舒适，而且能够适应于更多的成品鞋款式，同时，通过模压硫化等方式使前底与后底成为一体的结构，保证鞋底质量和耐久性，前底可采用软质牛筋橡胶层与软质橡胶层紧密结合的复合结构，进一步增加了其耐磨性，前底表面设置防滑纹，增加其穿着的舒适性，同时本实用新型的生产工艺简便，成本低廉，兼具成型鞋底与组合鞋底的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中标记为，1-前底，2-后底，3-面层，4-底层，5-防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的复合鞋底，包括由软质橡胶制作的前底1和由硬质橡塑材料制作的后底2，前底1与后底2为一体的结构。

为保证鞋底质量和耐久性，前底1与后底2可通过模压硫化成为一体的结构。

为进一步增加鞋底的耐磨性，前底1包括面层3和底层4，面层3采用软质牛筋橡胶层，底层4采用软质橡胶层，面层3和底层4紧密结合。

为保证鞋底质量和方便制作，面层3和底层4也可通过模压硫化而紧密结合。

为提高鞋底质量，面层3通过预硫化成型。

为增加其穿着的舒适性，面层3上设置有防滑纹。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型的复合鞋底，包括软质牛筋橡胶制作的前底1的面层3，和软质橡胶制作的前底1的底层4，前底1与硬质橡塑材料制作的后底2模压硫化为一个整体。制作时，面层3先通过预硫化工艺成型，然后放入底层4和后底2，经第二次的模压硫化后成为一个整体。面层2上可根据用户需要设计防滑纹，面层3、底层4和后底2可根据需要着色。