[实用新型]玉米割台专用齿轮箱

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及农业机械中的玉米收割机的秸杆还田装置，是一种玉米割台专用齿轮箱。

二、背景技术

目前现有的玉米收割机上分别安装有玉米割台齿轮箱和秸杆还田装置，而秸杆还田装置是单独装在割台底部，这种秸杆还田装置结构较复杂，通过外部的一系列机构传递动力，可靠性较低，制造、维护成本较高。现有玉米收割机上采用的这种秸杆还田装置体积还比较大，又因玉米割台的摘穗点高度较高，玉米割台完成秸杆还田的工作后，剩余秸秆仍很高，达不到秸杆还田的要求，还需要用人工方式割除或其它机具对秸杆进行还田作业，这样既费工费时，又增加了成本，降低了生产效率。因此，现有玉米收割机的秸杆还田装置在实际使用过程中存在以下不足：结构复杂，不易维护，生产效率低，使用效果不佳。

三、发明内容

本实用新型提供了一种玉米割台专用齿轮箱，其解决了现有玉米收割机的秸杆还田装置存在的结构复杂，不易维护，生产效率低，使用效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种玉米割台专用齿轮箱，包括玉米割台齿轮箱和秸秆还田装置，该玉米割台齿轮箱包括附加壳体和拉茎辊驱动轴，该秸秆还田装置包括秸秆还田装置驱动轴和刀轮，附加壳体固定安装在齿轮箱主壳体上或附加壳体与齿轮箱主壳体为一体，附加壳体内有中间轴及秸秆还田装置驱动轴；拉茎辊驱动轴通过中间轴带动秸秆还田装置驱动轴转动，秸秆还田装置驱动轴与中间轴构成夹角。

可根据实际需要，对上述玉米割台专用齿轮箱作进一步优化或/和改进：

上述附加壳体内可有主动锥齿轮及从动锥齿轮；中间轴通过轴承固定安装在附加壳体内；中间轴伸入齿轮箱主壳体内的一端的端头上固定安装有中间轴驱动齿轮，中间轴驱动齿轮与拉茎辊驱动轴上的齿轮相啮合，中间轴的另一端固定安装有主动锥齿轮；秸秆还田装置驱动轴通过两端的轴承固定安装在附加壳体内，从动锥齿轮固定安装在秸秆还田装置驱动轴的一端，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，秸秆还田装置驱动轴的另一端固定安装有刀轮。

上述刀轮可包括刀座及刀片；刀座通过中部的孔固定连接在秸秆还田装置驱动轴上，不少于二片的刀片的端头铰接在刀座上。

上述秸秆还田装置驱动轴与中间轴的夹角可为60度到150度。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过改进齿轮箱将秸秆还田装置直接通过齿轮动力驱动，可以改变秸秆还田装置的位置，减小秸秆还田装置的外形尺寸，减少复杂机构传递动力带来的功率损耗，提高生产效率，有效完成秸杆还田，具有易于维护保养、简便、高效的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视示意图。

附图中的编码分别为：1为玉米割台齿轮箱，2为刀轮，3为附加壳体，4为拉茎辊驱动轴，5为秸秆还田装置驱动轴，6为刀片，7为齿轮箱主壳体，8为中间轴，9为主动锥齿轮，10为从动锥齿轮，11为中间轴驱动齿轮，12为刀座，β为夹角。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该玉米割台专用齿轮箱包括玉米割台齿轮箱1和秸秆还田装置，该玉米割台齿轮箱1包括附加壳体3和拉茎辊驱动轴4，该秸秆还田装置包括秸秆还田装置驱动轴5和刀轮2，附加壳体3固定安装在齿轮箱主壳体7上或附加壳体3与齿轮箱主壳体7为一体，附加壳体3内有中间轴8及秸秆还田装置驱动轴5；拉茎辊驱动轴4通过中间轴8带动秸秆还田装置驱动轴5转动，秸秆还田装置驱动轴5与中间轴8构成夹角β。

可根据实际需要，对上述玉米割台专用齿轮箱作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，附加壳体3内有主动锥齿轮9及从动锥齿轮10；中间轴8通过轴承固定安装在附加壳体3内；中间轴8伸入齿轮箱主壳体7内的一端的端头上固定安装有中间轴驱动齿轮11，中间轴驱动齿轮11与拉茎辊驱动轴4上的齿轮相啮合，中间轴8的另一端固定安装有主动锥齿轮9；秸秆还田装置驱动轴5通过两端的轴承固定安装在附加壳体3内，从动锥齿轮10固定安装在秸秆还田装置驱动轴5的一端，从动锥齿轮10与主动锥齿轮9相啮合，秸秆还田装置驱动轴5的另一端固定安装有刀轮2。

如附图1、2所示，刀轮2包括刀座12及刀片6；刀座12通过中部的孔固定连接在秸秆还田装置驱动轴5上，不少于二片的刀片6的端头铰接在刀座12上。

如附图1、2所示，秸秆还田装置驱动轴5与中间轴8的夹角β为60度到150度。