[实用新型]空调室外机风扇防护网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属网，尤其是一种用于空调室外机风扇的防护网。

背景技术

目前市场上的空调室外机风扇通常都采用塑料或金属的专用防护网，用来避免外物进入影响风扇运转。护网的形式多样，如注塑成形的塑料型护网，其网线截面较粗，有效通风面积较小，对空调的性能影响大。

为了克服有效通风面积较小的技术问题，有以下的两种技术解决方案：2001年9月12日公开的中国专利文献CN2447678，公开了一种由金属丝做成同心圆环，再焊接多根径向的直线金属丝而构成的专用防护网。2008年5月28日公开的中国专利文献专利CN201065850，公开了一种由一根金属丝弯曲成螺旋线形并焊接加强筋而构成的专用防护网。上述方案的防护网可增加有效通风量，减小噪声，但加工工艺仍较复杂，成本高，效率低，同时金属丝的间隙不容易控制，难以通过国家标准规定的安全测试。

实用新型内容

为了克服现有有效通风面积大的防护网加工不便的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工方便同时有效通风面积大的空调室外机风扇防护网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空调室外机风扇防护网，包括由金属丝构成的金属基网，至少在金属基网的一侧的周边设置有补强框。

本实用新型的有益效果是：采用成品金属网作为金属基网，保证有效通风面积足够大，在金属基网一侧或者两侧的周边增加补强框，以保持网面平整，使其不易扭曲变形，补强框为粗金属丝时还可增设固定框，便于与室外机机壳的连接装配，本实用新型具有足够的安全性，加工方便，提高了生产效率，又保证了有效风量和低噪音，提高了空调性能。

附图说明

图1是补强框采用粗金属丝的示意图。

图2是补强框采用金属片的示意图。

图3是基网的示意图。

图4是补强框采用金属片的另一示意图。

图5是固定框的示意图。

图6是固定框、补强框与圆形金属基网安装后的示意图。

图7是图6的径向截面示意图。

图中标记为，1-金属丝，2-金属基网，3-金属片，4-粗金属丝，5-孔，6-固定框，7-卡槽，8-连接孔，9-加强筋，10-开口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1～图6所示，本实用新型的空调室外机风扇防护网，包括由金属丝1构成的金属基网2，至少在金属基网2的一侧的周边设置有补强框。为了保证有效通风面积足够大同时方便加工，采用在现有的金属基网一侧或者两侧的周边增加补强框，以保持网面平整，使其不易扭曲变形，本实用新型具有足够的防护强度，加工方便，提高了生产效率，又保证了有效风量和低噪音，提高了空调性能。

如图2、图4所示，为加工方便，所述补强框可采用金属片3。金属片3与金属基网2之间可采用焊接。

如图2、图4所示，可在作为补强框的金属片3上设置孔5，方便防护网与室外机机壳的连接固定，也可在金属片3上设置其它与室外机机壳对应的连接结构，例如采用焊接卡扣，通过卡扣与室外机机壳连接等。

如图1、图6所示，为了减少成本，补强框也可采用强度高于金属丝1的粗金属丝4。粗金属丝4与金属基网2之间可采用焊接。

此时，为方便连接固定，补强框外围设置有固定框6，金属基网2的周边及补强框卡接在固定框6上设置的卡槽7内，通过固定框6与室外机机壳连接。如图5、图6和图7所示，卡槽7是设置在固定框6的内侧壁上的。

如图5、图6所示，为弥补制造误差、便于安装和维修，固定框6采用分体式结构或者在固定框6上设置有开口10。

为进一小减小成本，固定框6可采用注塑成型。

此时，可在固定框6上设置有连接孔8，通过螺钉等将固定框6安装到室外机机壳上，补强框及金属基网2就被固定在了固定框6和机壳之间。

如图1～图6所示，金属基网2可以是编织成型或者焊接成型等，金属基网2的外轮廓形状可以是正方形、矩形、圆形或边与边之间圆角过渡的多边形等，尺寸应与风扇尺寸相匹配，其网格形状可以是矩形、多边形、正多边形、扇形或者菱形、蜂窝形等。根据金属基网2本身的强度，即金属丝1的粗细和间距，还可以适当设置强度应高于金属丝1的加强筋9，以增强护网的强度和平整性，加强筋9可纵向、横向连接在各金属丝1和补强框上。

实施例：

如图3、图4所示，圆形金属基网2的一侧周边固定连接有粗金属丝4制成的补强框，粗金属丝4与金属基网2焊接后再进行表面防腐处理，然后，将粗金属丝4卡接在两个半圆形的固定框6内侧壁上的卡槽7内，固定框6通过其上设置的连接孔8与室外机机壳连接固定。