[实用新型]硫化机出模机械手有效
申请号: | 200820302442.1 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN201261240Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 邱毅 | 申请(专利权)人: | 贵州前进橡胶有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C37/00 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 | 代理人: | 程新敏 |
地址: | 550008*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化 机出模 机械手 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱模装置,尤其是一种硫化机出模机械手。
背景技术
目前,在轮胎生产中,轮胎从硫化机中出模时通常有两种方式,一种方式是自动机械手出模,另一种方式就是采用人工手动出模;现在用于轮胎出模的自动机械手成本高,它是将原料放入模具及成型后取出都是自动进行的,这种方式主要是用于大型轮胎的生产,自动机械手的控制过程都较为复杂,因此在使用效率上并不高,难以广泛应用在中小型轮胎的生产中;目前在中小型轮胎的生产中,主要是依靠人工手动出模的方式来进行的,人工操作有利于提高将半成品放入模具中加工的效率,但是在轮胎出模后,由于温度高,而且产品形状固定,因此人工手动出模具有很大的困难。
实用新型内容:
本实用新型的目的是:提供一种硫化机出模机械手,它结构简单,成本低廉,能高效快速的将轮胎从模具中取出,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:硫化机出模机械手,包括安装底座,在安装底座的顶部设有一个丝杆,在丝杆上设有可以沿丝杆转动的支撑臂,在支撑臂前端连接有一个圆弧形的出胎圈;在丝杆顶端连接有一个固定架。
在支撑臂的前端固定有一个销子,在出胎圈的后端固定有一个套筒,套筒套在销子外。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用一个可以安装在硫化机上的机械手,在轮胎成型后辅助工人将成型的轮胎从模具中取出,它不仅可以用于轮胎的脱模,还可以用于模具的检修,并且本实用新型的结构简单,不需要复杂的自动化控制系统,只要工人进行简单的操作就可以实现其功能,不仅节约了成本,而且提高了工作效率,使用效果十分理想。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2、附图3为出胎圈4的结构示意图;
附图4为本实用新型的使用结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:硫化机出模机械手,制作一个安装底座1,在安装底座1的顶部连接一个丝杆2,在丝杆2上安装一个可以沿丝杆2转动的支撑臂3,在支撑臂3前端连接一个销子6,并制作一个圆弧形的出胎圈4,在出胎圈4的后端固定连接一个套筒7,将套筒7安装在销子6上,使套筒7可以绕销子6进行旋转;在丝杆2顶端连接一个固定架5。
在使用过程中,先将安装底座1及固定架5安装在硫化机6的机身上,根据轮胎的大小,固定住支撑臂3,转动丝杆2,使支撑臂3停留在合理的位置,出胎时使支撑臂3在绕丝杆2转动时,其前端连接的出胎圈4刚好可以转到能包住模具的顶杆9的位置,在轮胎10成型后,模具打开,顶杆将轮胎10顶起后,工作人员手动将出胎圈4转动到包住顶杆9的位置,并使出胎圈4处于轮胎10下方,这个时候操作顶杆9收回,轮胎10就会被出胎圈4卡住,并留在出胎圈4上,实现轮胎10的出模。
为了提高使用效率,节约安装成本,还可以在支撑臂3及出胎圈4连接的位置上安装销子6及套筒7,使出胎圈4可以在支撑臂3上进行转动,当硫化机6上的一个模具出模完成后,它相邻的另一个模具需要出模时,只需要转动出胎圈4,使其在支撑臂3上的方向反转,再将支撑臂3进行转动,转到出胎圈4包住另一个模具的顶杆9的位置处,进行和前述相同的操作,以完成出模的工作。
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