[实用新型]超高塔机抗扭软附着装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重塔机在圆筒形构筑物内起平衡稳定作用的附着装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对能源建设提出了更加紧迫的要求。为了缓解当前电力供应的紧张形势，全国各地火电和核电新建或扩建项目大量增加。在这些火电、核电厂建设过程中，超大、超高、筒体薄壁双曲线冷却塔的应用越来越频繁。作为电厂的重要配套设施枛双曲线冷却塔在火电和核电厂的施工建设中处于关键环节。由于冷却塔是筒体薄壁结构，且形状不规则，因而给施工起重设备的使用、安装及拆卸工作带来了较大困难。另一方面，为了适应更大发电机组的要求，冷却塔的高度越来越高(100米以上)，直径越来越大，因而更增加了施工起重设备的使用、维护、安装及拆卸工作难度。从目前工程实践情况来看，为了节约建设成本，一般都采用在冷却塔中央安装塔机的布置方案。当塔机使用高度超过设计的独立高度时，就必须安装附着装置。然而，目前在超大、超高、筒体薄壁结构建筑物的施工过程中，制定合理的塔机附着方案是施工实践中的一个技术难点。

塔机作为一种主要的起重运输机械，在我国的建筑施工领域得到广泛应用。附着装置是塔机在超过独立高度时确保其结构强度、刚度和使用性能的一种必备装置。附着装置的主要作用是承受塔机上部的水平力、塔身结构的弯矩和扭矩。

目前，塔机的附着形式通常为刚性附着，采用普通碳素结构钢制作而成。如专利CN2767572Y，其优点是附着撑杆既能承受拉力又能承受压力，还能很好的控制塔机的扭转力矩；缺点是这种刚性附着方式在附着撑杆超长的特殊情况下，难以满足施工要求，主要体现在三个方面：一是超长刚性附着制造成本和运输成本高，使用单位难以承受；二是安装、维护、拆卸难度较大，危险系数高，有严重的安全隐患；三是超长刚性撑杆因自重应力大，降低了撑杆的有效强度，因而其结构的截面尺寸较大，制作成本较高，在附着距离较长时刚性撑杆具有明显的局限性。因此，对于安装在超大、超高、筒体薄壁结构建筑物内部(如：火电和核电厂的大直径双曲线冷却塔)的内置式塔机，当附着撑杆超长时，刚性撑杆的附着方式就不能满足施工需要。目前，采用钢丝绳替代超长撑杆的软附着装置在超高塔机上，尚无使用软附着装置和有效控制塔机扭转力矩的先例。

实用新型内容

本实用新型提供一种超高塔机抗扭软附着装置，要解决塔机刚性超长附着撑杆受偏心压力易失稳的力学难题，并解决超高塔机在超长跨度的使用过程中附着不易实施安装的施工难题，确保超高塔机在使用过程中有效地承受力水平、抵抗倾翻力矩和水平双向扭矩，确保塔机的正常使用和安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种超高塔机抗扭软附着装置，由钢丝绳横向连接于塔身的软附着框架与圆筒形构筑物内壁的预埋墙板之间；

所述软附着框架固定于塔身四周，由连杆件和螺栓与塔身的标准节主弦杆连接，软附着框架的四角均固定有框架耳板，在框架耳板上连接有框架索具卸扣；

所述预埋墙板共有四组，对称分布于附着框架对角线方向的圆筒形构筑物内壁上，每组预埋墙板有四个矩形分布的预埋墙板，每个预埋墙板上固定有墙板耳板，墙板耳板上连接有墙板索具卸扣；上述每组预埋墙板必须与筒壁钢筋连接，上左预埋墙板、上右预埋墙板、下左预埋墙板、下右预埋墙板可按0.5～1.5米×0.5～1.5米的间距呈矩形分布；

所述钢丝绳包括抗倾翻钢丝绳和抗正向及逆向扭矩钢丝绳两种：

抗倾翻钢丝绳：每套软附着装置有四条抗倾翻钢丝绳，每根抗倾翻钢丝绳以塔身为回转中心，以四倍率方式分别径向穿绕圆筒形构筑物内壁对应的一组预埋墙板的墙板索具卸扣，其端部连接于软附着框架一角的框架索具卸扣；

抗正向及逆向扭矩钢丝绳：每套软附着装置有八条抗正向及逆向扭矩钢丝绳，每根抗正向及逆向扭矩钢丝绳以塔身为回转中心，以二倍率方式对称穿绕圆筒形构筑物内壁对应的两个水平相邻的预埋墙板的墙板索具卸扣，其端部切向连接软附着框架一角的框架索具卸扣。

上述钢丝绳上均固定有绳夹，每条钢丝绳上的绳夹的数量不少于四个。

上述抗倾翻钢丝绳在框架索具卸扣上可为横向穿绕，在墙板索具卸扣上为纵向穿绕。

上述抗正向及逆向扭矩钢丝绳在框架索具卸扣上可为横向穿绕，在墙板索具卸扣上为纵向穿绕。

上述软附着框架采用四件L型连杆件与塔身的标准节主弦杆用高强度螺栓连接。