[实用新型]甘蔗联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种具有动力和行走车架的，可将甘蔗切断、整杆剥叶后向外输送的甘蔗收割机械。

背景技术

目前国内外所有的甘蔗联合收割机根据收获甘蔗形态的不同，分为切断成为一定长度短甘蔗杆的切断式收割机和保留整根甘蔗杆长度的整杆式收割机两大类型。前者由于在收割过程中将甘蔗切成等长度的小段，因此在机器内输送容易剥除和分离甘蔗叶，这种类型的甘蔗收割机已经解决了收割过程的堵塞问题，但是这类收割机收成的甘蔗由于切断口多，切断损失大，多断口的甘蔗要求及时送到糖厂榨糖，其生产组织对于工业化和社会化程度要求高，不适合复杂地形、小规模、多单位种植的需要，也不符合收割损失小的要求；而目前现有的整杆式甘蔗收割机，包括本申请人在先制造的整杆式联合收割机，它的剥叶和输送功能是在一个剥叶输送装置中完成的，这个剥叶输送装置在壳体内装设有多组由发动机通过机械传动机件驱动的剥送轮，每一组剥送轮都是由两个分别设置在甘蔗输送通道上方和下方的剥送轮构成，这些剥送轮的作用是对切断了的甘蔗进行剥叶和向后方输送，这些剥送轮都是由滚筒形状的轮芯和连接在轮芯上的多片刷片构成，其中的一些剥送轮刷片的外缘设有长条的齿，有一些剥送轮刷片的外缘则为较短的齿，甚至呈波纹状。通常这样的剥叶输送装置中，设有一组起主要剥叶作用的转速约为1000转/分的高速剥送轮，在这一组剥送轮后设有一组转速约为300转/分的限速剥送轮。为了排出剥落的甘蔗叶，壳体在上述高速剥送轮和限速剥送轮的下面敞开设置，由剥送轮刷下的叶子依靠其自重和剥送轮的用作力从剥送轮组之间的敞开处落下排出。这种甘蔗联合收割机在使用中，一直没有能够很好地解决甘蔗及甘蔗叶在机器内的输送堵塞和甘蔗杆与甘蔗叶剥除、分离不完全的问题，由剥送轮刷下的大量叶子会与甘蔗杆混杂在一起，因此常常会造成甘蔗输送通道的堵塞，这种情况一方面会造成甘蔗杆输出不均匀，存在甘蔗杆混杂甘蔗叶成团状无规律间歇输出；另一方面，收获输出的甘蔗因为夹杂有太多的甘蔗叶，还需要人工分离甘蔗叶才符合甘蔗整杆收割的质量要求。这种结构的甘蔗联合收割机没有充分发挥机械化收割的效率和作用，不能获得用户的普遍接受；这种收割过程的堵塞在严重的时候，还会造成机器过载熄火甚至导致传动机件断裂损坏。整杆式甘蔗联合收割机目前存在的这种甘蔗叶堵塞的问题长期困扰着甘蔗联合收割机制造企业，本申请人也为此进行了多种技术方案的设计、试验和改进，对剥叶输送装置中和各组成零部件的结构、相对位置和连接方式、剥送轮的转动速度等作了大量的试验调整。这些试验方案中，有的排叶效果不理想，甘蔗叶去除率低；有的虽然解决了排叶除叶问题，随之造成甘蔗杆的破断损坏，有的方案又影响了机器重心位置的变化，造成机器行走性能变差等问题，本申请人经过长期和反复多次实地试验和结构的调整，对甘蔗联合收割机的多个方面进行了改进，做出了本发明创造。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种甘蔗联合收割机，它主要解决现有的甘蔗联合收割机在收割过程中发生输送堵塞和甘蔗杆与甘蔗叶剥除、分离效果不好的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供的这种甘蔗联合收割机包括有装在行走车架上的剥叶输送装置，这个剥叶输送装置在其壳体内设有多组由发动机通过机械传动机件驱动的剥送轮，每一组剥送轮都是由两个分别设置在甘蔗输送通道上方和下方的剥送轮构成，所述剥叶输送装置的剥送轮中，沿甘蔗输送方向依次设有至少一组在工作状态下转速为600～1200转/分的高速剥送轮组，一组在工作状态下转速为150～500转/分的中速剥送轮组，一组在工作状态下转速为70～200转/分的低速剥送轮组，其它剥送轮组是工作状态下转速为300～700转/分的常速剥送轮组；在工作状态下，所述高速剥送轮组的转速比所述常速剥送轮组的转速高于或等于200转/分，所述高速剥送轮组的转速比所述中速剥送轮组的转速高于或等于300转/分，所述中速剥送轮组的转速比所述低速剥送轮组的转速高于或等于80转/分。

上述方案中，更好的方案是：所述的高速剥送轮组可以有多组，这些高速剥送轮组的每一组都由一个具有齿高H≥80毫米的长齿刷片的剥送轮和一个具有齿高H1＜80毫米短平齿刷片的剥送轮构成，在这些高速剥送轮组中，相邻两组剥送轮组带长齿刷片的剥送轮分别设置在所述甘蔗输送通道的上方和下方。所述长齿刷片可以是由其中具有多层帘布层的，厚度为20～30毫米，硬度为邵氏65～80度的橡胶板制成，该剥叶刷片的齿距为40～70毫米。

由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：