[实用新型]防辐射隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退火炉辅助装置，尤其是一种冷轧薄板立式连续退火炉的炉底辊的防辐射隔板。

背景技术

目前，为了防止退火炉炉窑中的炉底辊因受辐射管的辐射热而产生变形、涂层脱落，炉窑中的每根底部炉底辊上方、顶部炉底辊下方、顶部两炉底辊之间都安装有防辐射隔板。目前使用的防辐射隔板是由槽钢、钢板、隔热材料组成的。

现有的隔板为矩形框架式构件，两根长槽钢槽口向外构成隔板的两个长边，两根短槽钢槽口向内作为两个短边，另有两根短的中肋槽钢设置在中间，形成框架，短槽钢、中肋槽钢通过搭接焊与长槽钢的腹板连接，隔热材料如耐火陶瓷纤维毯等设置在框架的空心部位，槽钢的上、下翼缘板上均焊接有钢板用于覆盖所述的空心部位并固定隔热材料毯。由于构件的各部分仅依靠焊接固定，受热辐射变形较大时，槽钢、钢板脱焊，随即可能掉落到炉底辊与带钢之间，隔热材料也随之脱落而掉下，掉下的槽钢、钢板、隔热材料就将卡在带钢与炉底辊之间划伤带钢，影响带钢表面质量和炉底辊的辊面。

实用新型内容

为了克服现有防辐射隔板脱焊后即易掉落的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱焊后也不易掉落的防辐射隔板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防辐射隔板，包括由两条长槽钢作为长边、两条短槽钢作为短边组成的框架，隔热材料设置在框架的空心部位，框架上设置有覆盖所述空心部位的上层钢板和下层钢板，两条短槽钢的槽口向内，长槽钢的槽口也向内，下层钢板嵌入两条长槽钢的槽口内。

本实用新型的有益效果是：将下层钢板嵌入构成框架的槽钢的槽口内，钢板与框架之间焊接，即使受热脱焊，钢板和隔热材料也不易掉下；另外，在短槽钢和中肋槽钢的端部设置与长槽钢的槽口相适配的切口，将短槽钢和中肋槽钢也卡接在长槽钢的槽口之间，避免脱焊掉落，而两条长槽钢通过安装孔固定在炉窑中，从而整个防幅射隔板更牢固，隔板上的槽钢、钢板即使受热变形也不会和隔热材料一起掉下而卡在带钢与炉底辊之间划伤带钢和辊面。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的C-C剖面图。

图4是设置有切口的中肋槽钢的主视图。

图中标记为，长槽钢1a、长槽钢1b、短槽钢2a、短槽钢2b、中肋槽钢2c、中肋槽钢2d、下层钢板3、隔热材料4、框架10、空心部位11、安装孔12、切口21、上层钢板30，B切口宽度，L-切口长度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的防辐射隔板，包括由两条长槽钢1a、1b作为长边、两条短槽钢2a、2b作为短边组成的框架10，隔热材料4设置在框架的空心部位11，框架10上设置有覆盖所述空心部位11的上层钢板30和下层钢板3，两条短槽钢2a、2b的槽口向内，长槽钢1a、1b的槽口向内，下层钢板3嵌入两条长槽钢1a、1b的槽口内。下层钢板3和隔热材料4就不易掉落于炉底辊间，不会造成带钢的划伤或者辊面的损伤。

当防辐射隔板的长度较长时，一般会在框架10中间设置中肋槽钢。如图1和图2所示，设置了两根中肋槽钢2c和2d，中肋槽钢2c的槽口朝向与短槽钢2b的槽口朝向相同，中肋槽钢2c的槽口朝向与短槽钢2a的槽口朝向相同。这样，下层钢板3还可以嵌入至少某一条短槽钢2a/2b或者中肋槽钢2c/2d的槽口内，更不易掉落。

如图3和图4所示，中肋槽钢2c的端部设置有切口21，所述切口21与长槽钢1a、1b的槽口相适配，切口21的长度L等于长槽钢1a的宽度减去长槽钢1a的腹板厚度，切口21的宽度B等于长槽钢1a的腹板厚度。这样，中肋槽钢2c的端部就可卡接在长槽钢1a、1b的槽口内，防止因脱焊而掉落。

同理，短槽钢2a、2b的端部设置有切口21，所述切口21与长槽钢1a、1b的槽口相适配。这样，短槽钢2a、2b的端部也可卡接在长槽钢1a、1b的槽口内，防止因脱焊而掉落，这样短槽钢还可和中肋槽钢互换，方便加工。当然，也可以是在长槽钢1a、1b的端部设置有与短槽钢的槽口适配的切口，将长槽钢1a、1b的端部卡入短槽钢2a、2b的槽口内，将隔热材料4限定在框架10内。

在长槽钢1a、1b的两端设置有安装孔12，防辐射隔板就可方便地通过各安装孔12固定到设置在炉窑壁上的安装座上。