[实用新型]管道焊接防风棚

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及石油管道进行焊接时的防风装置，是一种管道焊接防风棚。

二、背景技术

在对石油管道进行焊接时，一般情况下是在野外作业，需要进行防风处理。传统的管道焊接防风棚由于其骑管防风门为硬质材料制成，在崎岖不平的地形进行管道焊接施工时，骑管防风门会受到地形影响，缝隙很大，关不严，有时甚至无法开关，还容易损坏。

三、发明内容

本实用新型提供了一种管道焊接防风棚，其能有效地解决现有管道焊接防风棚防风效果差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种管道焊接防风棚，包括棚体、防风门，在棚体的前棚板、后棚板上分别有前门洞、后门洞，在前门洞、后门洞上分别安装有防风门，防风门由柔性材料制成，防风门上有能套装在管道上的孔洞。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述防风门的上端可有折边，在防风门上方的棚体上固定有横梁，横梁套装在折边内。

上述防风门可包括两扇门，每扇门的外端分别安装在前门洞和后门洞外侧的前棚板和后棚板上，在每扇门的内端各有一个半圆形缺口，两个半圆形缺口的内端固定连接在一起，两个半圆形缺口相配合形成孔洞并能套装在管道上。

上述每扇门的外端各有不少于一个的锁扣，在每扇门外侧对应的棚体上分别固定有挂钩架，在挂钩架上有挂钩，挂钩的位置与锁扣的位置相对应，锁扣能固定在挂钩上，在每扇门的内端各有一个半圆形缺口，两个半圆形缺口相配合形成的孔洞与管道直径相对应。

上述防风门中的一扇门内端半圆形缺口的上、下方可各有不少于一个的卡扣，另一扇门内端半圆形缺口的上、下方各有不少于一个的布带，布带所在的位置与卡扣的位置相对应，布带能穿过卡扣将两扇门的内端固定连接在一起。

上述棚体的底部可有裙边。

上述防风门的底部可与棚体的裙边的底部相平齐。

上述防风门所使用的柔性材料可为防火阻燃材料。

本实用新型结构合理而紧凑，在地形不平的情况下，安装上这种管道焊接防风棚，能够把管道完全遮住，防风效果好，操作简单。

四、附图说明

图1为本实用新型最佳实施例中棚体带挂钩架的立体结构示意图。

图2为本实用新型最佳实施例中防风门的主视结构示意图。

图中的编码分别为：1为棚体，2为折边，3为横梁，4为锁扣，5为挂钩架，6为挂钩，7为卡扣，8为裙边。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该管道焊接防风棚包括棚体1、防风门，在棚体1的前棚板、后棚板上分别有前门洞、后门洞，在前门洞、后门洞上分别安装有防风门，防风门由柔性材料制成，防风门上有能套装在管道上的孔洞，其中，柔性材料可根据实际情况采用现有公知的柔性材料。

可根据实际需要，对上述管道焊接防风棚作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，为了方便更换防风门及起到好的固定效果，防风门的上端有折边2，在防风门上端的棚体1上固定有横梁3，横梁3套装在折边2内。

如附图1、2所示，防风门包括两扇门，每扇门的外端分别安装在前门洞和后门洞外侧的前棚板和后棚板上，在每扇门的内端各有一个半圆形缺口，两个半圆形缺口的内端固定连接在一起，两个半圆形缺口相配合形成孔洞并能套装在管道上，其中，每扇门与前棚板和后棚板的安装方式可采用现有公知的安装方式，两个半圆形缺口的内端的连接方式可采用现有公知的连装方式，。

如附图1、2所示，为了使防风门与管道能更好地配合，每扇门的外端各有不少于一个的锁扣4，在每扇门外侧对应的棚体上分别固定有挂钩架5，在挂钩架5上有挂钩6，挂钩6的位置与锁扣4的位置相对应，锁扣4能固定在挂钩6上，在每扇门的内端各有一个半圆形缺口，两个半圆形缺口相配合形成的孔洞与管道直径相对应。

如附图2所示，为了使两扇门能起到更好的防风效果，防风门中的一扇门内端半圆形缺口的上、下方各有不少于一个的卡扣7，另一扇门内端半圆形缺口的上、下方各有不少于一个的布带，布带所在的位置与卡扣7的位置相对应，布带能穿过卡扣7将两扇门的内端固定连接在一起。这样就可根据实际情况，拉紧或放松布带，使防风门与管道配合紧密，起到很好的防风效果。