[实用新型]可调整反射波段的多层光学膜片

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种由多层彩虹膜片所合成的高反射率光学膜片，主要是由数层彩虹膜片加以组合而成，其可利用彩虹膜片的组合型式及数量来选择制造出各种不同光波波段的光学膜片，例如白光、红光、紫光及青色光等等，可用来反射各式光源。

背景技术：

现今所使用的反光膜片，大多是使用经真空沉积(vacuum deposition)加工而成的塑料膜，其是以具有适当厚度的聚酯或其它相类似材料所形成的塑料薄膜，再经由蒸镀(evoaporation)或溅镀(sputtering)等方式，将金属物质(例如铝、铜或银)薄层覆盖于该塑料薄膜之上，该经过真空沉积加工而镀有金属的塑料薄膜，可用以反射部份的可见光与红外光，但其反射率因加工方式的不同而存在有各不相同的限制，欲制成高反射率的薄膜需进行多次沉积制程，相对花费了较长的时间及较高的成本；此外，此种真空沉积所形成的金属薄膜在曝晒于阳光、湿气或光源下其反射率将会因沉积的金属层逐渐氧化而日益降低，又或有因为金属薄层与塑料薄膜相脱离而使其效率降低者。再者，该真空沉积所形成的金属薄膜，无法选择欲反射光线的波段，因此，当使用于对可见光的反射时，也同时将热线(红外线)反射，造成所利用的反射系统或设备的热负荷增加，相对影响反射系统或设备的反射效能，因此，为提高反射系统或设备的效能，设计出一种可调整反射波长的反射片以供使用，即有其需求性。

为解决上述问题，彩虹反射膜的产生其是由数个且平行的透明热塑性树脂材料层所构成，其中接触的各相邻层分别为不同的树脂材料，使相邻层间具有至少0.03的折射率差值，较佳的为0.06以上。并且，该膜包含至少10层、通常35层，较佳的，约70层。

形成该彩虹反射膜的个别热塑性树脂材料层(以下称个别层)，其厚度通常约在30至500奈米之间，较佳的约在50至400奈米的范围内，其可促成由许多接口所反射的各光波间，产生相长干涉(constructive interference)的现象。依上述照个别层的厚度与聚合物的折射率而定，该彩虹反射膜可反射一主波长带(dominant wavelength)而使其余光线透射。此被反射的主波长带是由一对上述的个别层的光学厚度和所决定。

反射率与颜色强度决定于折射率的差值、各层光学厚度的比例、层的数目及厚度的均一性等因素。若相邻个别层的折射率相同，因此，不会有来自层与层之间的接口反射，亦不会产生相长的干涉，此时，彩虹反射膜就无法显现颜色。反之，若于彩虹反射膜中，相互迭触的相邻层间的折射率相差至少0.03，或较佳的至少0.06或更大，对于一级反射，当个别层的光学厚度相等时，其反射比将达最高；不过在两光学厚度的比例落于5∶95与95∶5之间时，亦可达到相当高的反射比。在此比例时，即使运用少达10层的个别层来形成亦可得到明晰的颜色反射。不过，对于最大反射率和颜色强度而言，构成该彩虹反射膜的个别层的层数，宜具有介于35与1000之间或更多。而高颜色强度是与相当窄且在其诸峰具有高反射比的反射带相关联。

上述的多层式彩虹反射膜的制备方法，可由冷却轮浇铸技术(cast film)予以制造，其中是使用惯用的单歧管平膜片模头进给阻挡器(feedblock)制造，其中可从两台或更多挤压机分别收集熔融体且将此等排列成合意的层形式。进给阻挡器在例如美国专利第3,565,985和3,773,882号中有述及。非常薄的多层流会流过单歧管平膜片模头(T-Die)，于该处各个别层同时展布到模头宽度且薄化到最后模头的出口厚度。层的数目及彼等的厚度分布可经由插置不同的进给阻挡模块予以改变。通常，在该反射膜的每一侧上的最外层或多层，比其它个别层更厚。

此外，在日本特开平9-300540号发明案中，亦揭示使用聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate)、聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体，以及线状低密度聚乙烯(1inear low density polyethylene简称LLDPE)等聚合物的混合体与丙烯酸聚合物做为相邻层的原料，以改善个别层间容易剥离的现象，进而加强膜体强韧特性的彩虹反射膜。

前述的彩虹反射膜虽然拥有主波段高反射率、无金属沉积制程、层间附着力高与膜体强韧等优点，但其反射主波段窄无法反射宽波段的波长，且反射波段选择不易亦为其缺点；因此，仍需再改良上述的彩虹反射膜，以符合各反射系统或设备的使用。

实用新型内容：