[实用新型]步进式加热炉水梁立柱三通T型钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是步进式加热炉水梁立柱的施工模板技术。

背景技术

在冶金行业中，对钢坯等进行加热时经常采用步进式加热炉。步进式加热炉的活动水梁单立柱在三通处的“T形弯头”横截面尺寸突然变大，而目前传统设计，对应的T型钢模板内空尺寸未作变化，与水梁中间一般部位模板的内空尺寸一样大小，导致“T形弯头”处浇注料保护层厚度突然变薄，部分锚固钉会露出浇注料保护层表面，给日后加热炉投产使用时在三通处容易出现事故埋下隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将锚固钉浇注在保护层中的钢模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的步进式加热炉水梁立柱三通T型钢模板，包括水梁模板、立柱模板，在立柱模板上连接有上立模板，所述的上立模板的内空尺寸与立柱模板的内径一致，上立模板的高度超过T型弯头的高度位置。

作为本实用新型的一种改进，所述的上立模板的四边采用过渡模板与立柱模板(7)和水梁模板连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的上立模板的四角采用过渡板与立柱模板和水梁模板连接。

采用本实用新型的钢模板，能有效的解决T形弯头的锚固钉超出浇注层造成事故的问题，而且其结构简单，施工方便，便于拆模。

附图说明

图1是水梁的结构示意图；

图2是水梁中间位置钢模板的结构示意图；

图3是现有技术的T型弯头处钢模板的安装结构示意图；

图4是现有技术的T型弯头处钢模板的结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图4的仰视端面图；

图7是图4的俯视图；

图8是本专利的T型弯头处钢模板的安装结构示意图；

图9本专利的T型弯头处钢模板的结构示意图；

图10是图9的C-C剖视图；

图11是图9的俯视图。

图中标记：1-T型弯头，2-立柱，3-锚固钉，4-上水梁，5-下水梁，6-垫块，7-立柱模板，8-过渡模板，9-过渡板，10-上立模板，11-水梁模板。

具体实施方式

如图1所示，步进式加热炉水梁包括上水梁4、下水梁5和与下水梁5联通的立柱2，在上水梁4上安装有垫块6。为了保护水梁及立柱，目前传统设计的T型钢模板，如图2所示，在水梁周围设置水梁模板11，在水梁与模板之间浇注有保护层，并且在水梁立柱的周边设置有若干的锚固钉3；在水梁的T型弯头1部位，在水梁外设置有T型钢模板，在T型弯头1的立柱2的周边设置有圆柱中空立柱模板7，立柱2安装在立柱模板7内。由于T型弯头1两侧包括锚固钉3的尺寸大于上水梁4两侧包括锚固钉3的尺寸，立柱模板7的内径大于水梁模板11的内空尺寸，因此现有的T型弯头模板如图4~图7所示，安装结构如图3所示，在立柱模板7与水梁模板11之间设置有过渡模板8，过渡模板8采用多块圆弧形状的模板组合形成。但由于立柱模板7的高度在T型弯头1的中心以下的位置，因此如图3所示的A处所示，T型弯头1上的锚固钉3容易超出过渡模板8，露出保护层，减少了保护层的有效厚度。

本实用新型的步进式加热炉水梁立柱三通T型钢模板，如图9和图10所示，在立柱模板7上连接上立模板10，上立模板10的高度超过T型弯头1的高度位置，且上立模板10的内空尺寸与立柱模板7的内径一致，上立模板10的上部再通过过渡模板8与水梁模板11连接，使T形弯头1处浇注料保护层厚度与水梁一般部位的保护层厚度一致，从而保证锚固钉3如图8所示，不会超出保护层。

如图9、图10和图11所示，上立模板10采用平板形状，上立模板10的侧面与立柱模板7和水梁模板11的连接采用与相关形状和尺寸适当的过渡模板8和过渡板9，保证相互之间的连接牢固、密封。而且过渡模板8和过渡板9也采用平板就能组装焊接形成完整的钢模板，较现有技术中的圆形模板成型和焊接施工都更简单、方便。

对上立模板10与过渡板9、过渡模板8的连接处进行圆角处理，使浇注料保护层表面及棱角不会因拆模而受损坏或变形。