[发明专利]具有特殊通风屋顶构架组件的滑降式烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及散装物料(如粮食)的滑降式烘干机。

背景技术

散装物料因重力而在滑降槽(chute)内下落，其下落速度由滑降槽底端连续运 走多少散装物料来控制。

在其从上至下的通道上，散装物料在许多大致水平且几乎平行的所谓“通风屋 顶”(air roofs)构架之间通过，该屋顶构架配置在水平面内且从滑降槽的一个侧壁 通向另一侧壁，它的底部张开，像一个屋顶。所以散装物料被分开，形成接连向下 的物流。

此外，每个屋顶构架有一个端面是张开的，因此，空气可通过所述张开的这一 侧进入屋顶构架，于是可吹进或吸入滑降槽内，其中所述的空气是干燥的且多半经 过加热。所述屋顶结构称之为“进风屋顶”(air intake roofs)构架。

另一方面，另外的屋顶构架(即所谓排风屋顶(air exhaust roofs)构架)以其 张开的端面与排风导管(即所谓排风风室)相连，这样可以将富含来自待烘干物料 的水分的空气，以及特别是冷却下来的废空气排走。这样，空气在其从进风屋顶构 架到排风屋顶构架的行程中横向穿过于燥物料，从而吸收干燥物料的水分。

通常在烘干滑降槽的俯视图中，所有的进风屋顶构架都连接到进风风室(air intake plenum)，该风室在烘干滑降槽的一侧，从底部至顶部沿垂直方向在滑降槽的 整个高度或部分高度上延伸；而所有的排风屋顶构架都与排风风室(air exhaust plenum)相连，该排风风室位于滑降槽的另一侧，在垂直方向上从底部延伸到顶部。

由于对烘干效果的均匀性，尤其是对与之相关的能耗及烘干时间而言，进风和 排风屋顶构架的配置特别重要，因而以往曾试图优化这一配置，其中所述的特殊屋 顶构架一般位于水平平面，且一个在另一个上面。

至此，还有一点很重要，即烘干滑降槽本身(指其外壳和支架及安装的附件(如 通风屋顶构架))，是由许多一个放在另一个上面的模块式组件组成，这些组件大多 由金属板，不锈钢或铝制成，且一个在另一个上面，它们能快速组装，因为通风屋 顶构架已预先安装在模块式组件内的所述位置。

在现有技术的一个实施例中，通风屋顶构架的设置是在垂直方向上一个直接放 置在另一个下面，这意味着，在特定水平面内这些屋顶构架相互间不发生横向偏移， 因此，一个水平面内只包括进风屋顶构架，下一水平面内只包括排风屋顶构架。

该实施例的缺点是，散装物料在特定的屋顶构架上发生堆积，但位于中间的物 料却下行的很快；而残留的物料要么过热，要么未烘干，或仅当滑降槽完全撤空时 物料才被烘干，因此烘干效果不均匀。

在第两个已知实施例中，通风屋顶构架在垂直方向上不是一个直接放在另一个 下面，而是在侧向方向上彼此有偏移，因此各屋顶构架是分别放置在上一相邻平面 内两屋顶构架之间的间隙的下方，这意味着屋顶构架是位于只包含斜线的菱形图形 上。

这样，在一个水平面内只安装进风屋顶构架而在相邻的下面的水平面内只安装 排风构架，以此类推。

本构型的优点是，散装物料因此从顶部到底部沿曲折路径运动，不形成滞留区。

本构形的缺点是，空气在从一个进风屋顶构架流向最接近的屋顶构架时，其只 从一侧流过散装物料的垂直方向上的部分流道，导致散装物料在所述物料的排气屋 顶构架内烘干作用不均匀，因为仍然干热的空气，对面向进风屋顶构架的物料流的 一侧的干燥作用，比背对进风屋顶构架和面向排风屋顶构架的物料流的一侧的干燥 作用强。

第三个已知实施例如图1c所示，由于将结构相同的特殊模块式组件以俯视图看 安装成互相转动180°，从而避免了上述缺点。

当将偶数个水平面分别设置在模块式组件内时，将导致部分物流的流向在模块 式组件内保持恒定不变，但该部分物流在从一个模块式组件过渡到另一模块式组件 时，物流的流向则从一侧改变到另一侧。

这种方案的缺点是在两个模块式组件间的每个分界面会出现排风屋顶构架或进 风屋顶构架的堆积，因为两相邻屋顶模块式组件在两模块式组件之间的水平接合面 的上方和下方分别包括同样的屋顶构架，虽然在模块式组件内部依平面顺序的屋顶 构架的类型从顶部到底部是变化的。

这将导致在两个模块式组件间的分界处气流的不均匀流动，气流速度比分界处 理想的适中流速要低很多，而在其它区域又高很多。