[发明专利]具有优异的耐冲击性的冲击吸收层和具有吸收冲击用途且包括该冲击吸收层的膜

说明书

技术领域

本发明涉及具有优异的耐冲击性的冲击吸收层和具有吸收冲击用途且包括该冲击吸收层的膜，更具体而言，涉及冲击吸收层和具有吸收冲击用途的膜，并且因为所述的膜赋予例如显示器或窗口等易碎和透明的基板的表面优异的吸收冲击的能力，当显示器或窗口遭受冲击时，所述的膜能够保护面板免受冲击。

背景技术

随着目前显示器平面化和变薄的趋势，显示器已经逐渐地从布朗管型(包括阴极射线管(CRT))转变为例如等离子显示器(PDP)或液晶显示器(LCD)的平面显示器。

在上述的显示器中，PDP为其中在薄玻璃板之间排列的精细单元(finecell)中填充了放电气体的显示器。从PDP中发出的光是通过使用电极在气体层中形成强电场使得气体放电而产生的。因此，产生了紫外线，并且通过产生的紫外线发生自发光。

此外，LCD为通过在薄玻璃板之间填充液晶材料并在要显示的图像的每个象素中形成电场从而控制不同方向的液晶的取向，从而显示所需图像的显示器。

常规的布朗管型显示器包括玻璃管，由于荫罩形状的限制，玻璃管表面有点球形的形状(当然，随着最近张紧式荫罩的开发，已经提供了平面的布朗管，但是已经生产了大量的传统的布朗管)并且整体与侧面相连。然而，PDP或LCD包括两个面对的玻璃基板和图像显示材料(气体或液晶)，并在两玻璃板之间的侧边用合适的材料封装。因此，与常规的布朗管型显示器相比，PDP或LCD是有优势的，因为其具有更薄的厚度和更好的平整度。

然而，由于在例如PDP或LCD的显示器中的面板的固有的特性，当受到冲击时，其非常易碎。也就是说，常规的显示器是由相对较厚的玻璃形成的并且具有稍微凸起的表面以确保在布朗管中在上述的显示器内部形成高真空，但是PDP或LCD不具有常规的显示器所具有的形状。因此，在PDP或LCD的情形下，当面板上遭受一定程度的外部冲击时，由于安装在面板上的玻璃基板具有较薄的厚度和平面的形状，所以面板可能会破裂。除了PDP或LCD外，OLED或其它已经用于显示器中的发光器件，或者许多包括常规窗口的产品在产品遭受到冲击时，可能会破裂，因此，需要保护这些产品免受冲击。

为了解决上述问题，已经开发出其中将多层功能膜粘附至半钢化玻璃上的玻璃型滤光片并且已经在本领域中使用。然而，这种半钢化玻璃的使用导致显示器的光学性能劣化，并且也与使显示器的重量变轻的当前趋势背道而驰。因此，在显示器中以上述方式增强面板也是不理想的。

因此，迫切需要开发出不使用采用上述的玻璃基板的增强方法而有效地增强显示器的方法。

发明内容

技术问题

本发明的一个方面提供了通过吸收外部冲击而能够保护显示器、玻璃基板等的具有优异耐冲击性的冲击吸收层和具有吸收冲击用途且包括该冲击吸收层的膜。

技术方案

根据本发明的一个方面，提供了具有优异的耐冲击性的冲击吸收层，其中，厚度为30μm以上的所述层在室温下用Asker C硬度计测量的硬度为20以上。

在这种情况下，所述冲击吸收层可以包含压敏粘合剂(PSA)或基于亚克力、基于聚氨酯、基于聚氨酯丙烯酸酯、基于硅或基于橡胶的化合物。

而且，直径为1μm以下的微泡以每立方毫米(mm³)冲击吸收层100个或更少的泡的密度存在于冲击吸收层中。

根据本发明的另一个方面，提供了具有吸收冲击用途且具有优异的耐冲击性的膜，并且该膜包括至少一层，其中，该膜包括在室温下用Asker C硬度计测量的硬度为20以上的至少一层冲击吸收层，该冲击吸收层的总厚度为30μm(微米)以上。

在这种情况下，所述冲击吸收层可以包含压敏粘合剂(PSA)或基于亚克力、基于聚氨酯、基于聚氨酯丙烯酸酯、基于硅或基于橡胶的化合物。

而且，直径为1μm以下的微泡以每立方毫米(mm³)冲击吸收层100个或更少的泡的密度存在于冲击吸收层中。

此外，当将减反射层设置在具有吸收冲击用途的膜的最外面时，可以在减反射层与冲击吸收层之间形成膜层，所述膜层在室温下用Asker C硬度计测量的硬度为60以上。

有益效果

根据本发明，在显示器、窗口或其它类似透明基板中提供了不使用常规的独立的半钢化玻璃基板而具有吸收冲击用途且具有优异的耐冲击性的膜，以及包括在该膜中的冲击吸收层以提高耐冲击性，因此，可以提高其耐久性。

附图说明

图1为显示包括根据本发明的一个示例性实施方式的冲击吸收层的以层叠形式的膜的剖面图。