[发明专利]将VCl4液体注入到过热TiCl4中用于生产Ti-V合金粉末无效
申请号: | 200880001660.4 | 申请日: | 2008-04-24 |
公开(公告)号: | CN101594953A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | A·贝尼施(已死亡);L·扎科波森 | 申请(专利权)人: | 国际钛粉有限责任公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F3/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 柳 冀 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | vcl sub 液体 注入 过热 ticl 用于 生产 ti 合金 粉末 | ||
1.一种生产合金的方法,包括:提供过热卤化物蒸气的流动物流;
将一种或多种液体卤化物引入到所述过热卤化物蒸气的流动物流 中,从而蒸发所述一种或多种液体卤化物,形成具有预先确定的和可 控制的比例的气体混合物;和
将所述气体混合物引入到液体碱金属或液体碱土金属或它们的混 合物的流动物流中以建立反应区域,在所述反应区域中将所述气体混 合物还原到合金和盐;
所述液体金属以充分过量的化学计量比的量存在,以便维持脱离 所述反应区域的基本上所有的所述合金和盐低于它们的烧结温度。
2.权利要求1的方法,其中所述过热卤化物蒸气包含钛、硼、锑、 铍、镓、铀、硅和铼的卤化物中的一种或多种。
3.权利要求1或2的方法,其中所述一种或多种液体卤化物包含 B、Be、Bi、Fe、Ga、Ge、In、Mo、Nb、Pb、Re、Sb、Si、Sn、Ta、 Ti、V和W的卤化物中的一种或多种。
4.权利要求1或2的方法,其中所述过热卤化物蒸气含有多于一 种的卤化物。
5.权利要求1或2的方法,其中所述的过热卤化物蒸气含有金属 卤化物和非金属卤化物。
6.权利要求1或2的方法,其中所述过热卤化物蒸气或液体卤化 物中的卤化物是氯化物。
7.权利要求2的方法,其中所述合金是钛、硼、锑、铍、镓、铀、 硅和铼中的一种或多种的合金。
8.权利要求1或2的方法,其中所述液体金属选自钠、钾、镁、 钙和它们的混合物。
9.权利要求1或2的方法,其中所述液体金属是Na。
10.权利要求1或2的方法,其中脱离所述反应区域的液体金属的 温度维持在低于600℃下。
11.权利要求1或2的方法,其中所述合金含有Al、B、Be、Bi、 Fe、Ga、Ge、Hf、In、Mo、Nb、Pb、Re、Sb、Si、Sn、Ta、Ti、U、V、 W和Zr中的一种或多种。
12.一种生产钛基合金的方法,包括:提供过热四卤化钛蒸气的流 动物流;
将一种或多种液体卤化物引入到所述过热四卤化钛蒸气的流动物 流中,从而蒸发所述一种或多种液体卤化物,形成具有预先确定的和 可控制的比例的气体混合物;和
将所述气体混合物引入到液体碱金属或液体碱土金属或它们的混 合物的流动物流中以建立反应区域,在所述反应区域中将所述气体混 合物还原到钛基合金和盐;
所述液体金属以充分过量的化学计量比的量存在,以便维持脱离 所述反应区域的基本上所有的钛基合金和盐低于它们的烧结温度。
13.权利要求12的方法,其中所述过热四卤化钛蒸气是四氯化钛, 和所述一种或多种液体卤化物中的至少一种是四氯化钒。
14.权利要求13的方法,其中氯化铝作为气体与过热四氯化钛或 四氯化钛与其它卤化物的混合物混合。
15.权利要求14的方法,其中所述钛基合金含有在ASTM B265 等级5对于6-4Ti规格内的约6%的铝和约4%的钒。
16.权利要求14的方法,其中所述液体卤化物作为处于惰性气体 气氛下的容器中的四氯化钒而提供,然后将其引入到过热四氯化钛的 流动物流中。
17.权利要求16的方法,其中所述容器中的气体压力超过所述过 热四氯化钛的流动物流的蒸气压,且所述容器中的气体压力至少部分 用于控制四氯化钒到所述过热四氯化钛的流动物流中的流量。
18.权利要求12的方法,其中被引入到所述过热四卤化钛蒸气的 流动物流中的液体卤化物的数量通过测量所述过热四卤化钛蒸气的流 动物流的流量来至少部分地控制。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于国际钛粉有限责任公司,未经国际钛粉有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200880001660.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:高承载轧机四列圆柱滚子轴承
- 下一篇:无挡边双列滚子轴承
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法