[发明专利]单一标识的加工方法和产品

说明书

技术领域

本发明涉及用于制造单一标识产品的方法及单一标识产品，该单一标识 产品包括由一个或多个分离的模切件制成的装饰体，其中可将组成单一标识 产品的模切件同时施加到基板表面上。

背景技术

包括多个分离的图样构件的标志和装饰物在某种程度上由于其唯一性 而非常地需要。易于施加到基板表面上的标志和图样的制造是复杂且昂贵 的。因此，需要一种可再生产且廉价的制造标志和图样的方法。

发明内容

本发明的一个方案提供了一种制造单一标识产品的方法，包括如下步 骤：a.打开具有第一半体和第二半体的模具，其中，第一模具半体包括凸冲 模，第二模具半体包括与凸冲模相匹配的凹模；b.将具有第一表面和第二表 面的板材置于第一模具半体和第二模具半体之间；c.抵靠所述板材的表面引 导所述第一模具半体的所述凸冲模，并随后促使所述模具形成包括装饰部和 废料部的模切板材，其中所述装饰部至少部分地与所述板材的所述废料部分 离，以在所述板材的所述废料部中形成与所述装饰部相对应的空隙；以及d. 通过使所述第一模具半体远离所述第二模具半体移动，将所述板材的至少部 分分离的所述装饰部引导返回到所述废料部的空隙中，由此形成包括嵌入的 装饰部的模切板材。

本发明的另一方案提供了一种制造单一标识产品的方法，包括如下步 骤：打开具有第一半体和第二半体的模具，其中第一模具半体包括凸冲模， 并且第二模具半体包括与所述凸冲模相匹配的凹模；将具有装饰的第一表面 和第二表面的铝板材置于所述第一模具半体和所述第二模具半体之间；将所 述凸冲模引导抵靠所述铝板材的表面，并随后使所述凸冲模接触所述凹模以 形成包括装饰部和废料部的模切铝板材，其中所述装饰部包括两个或两个以 上的模切件，所述模切件与所述铝板材的所述废料部至少部分地分离，以在 所述板材的所述废料部中形成与所述两个或两个以上的模切件的形状相对 应的空隙；通过使所述第一模具半体远离所述第二模具半体移动，将所述模 切铝板材的至少部分分离的模切件引导返回到所述空隙中，由此形成包括嵌 入的装饰部的模切铝板材；将包括掩蔽层和粘接层的载体施加到包括嵌入的 装饰部的所述模切铝板材的装饰表面，使得所述粘接层位于所述掩蔽层和所 述模切铝板材的装饰的第一表面之间；以及使所述模切铝板材的所述装饰部 与所述模切铝板材的所述废料部分离，以形成包括装饰部和载体的单一标识 产品。

本发明的再一方案提供了一种单一标识产品，包括：装饰部，其包括一 个或多个模切件，每个所述模切件均具有第一表面和第二表面；掩蔽层，其 覆盖所述一个或多个模切件；以及粘接材料，其位于所述掩蔽层和所述一个 或多个模切件之间，并与所述掩蔽层和所述一个或多个模切件接触。

附图说明

图1A和图1B是本发明实施例的单一标识产品的俯视图和侧视图；

图2A-图2H是在模切板材的形成过程中的包括粘接层的板材的俯视图 和侧视图；

图3是用于制备单一标识产品的两个模具半体的立体图；

图4A和图4B是用于制备单一标识产品的第一模具半体12和第二模具 半体16的俯视图；

图5是用于制备单一标识产品的模具加工台的侧视图；

图6A和图6B是用于制备单一标识产品的模具加工台的可选择实施例的 侧剖视图；

图7A和图7B是本发明的包括毛口的模切板材的侧剖视图；

图8A-图8E是在模切板材上完成包括嵌入的装饰部的单一标识产品的 可选步骤的侧剖视图，该嵌入的装饰部包括一个或多个模切件；

图9A-图9C是在模切板材上完成包括嵌入的装饰部的单一标识产品的 可选步骤的侧剖视图，该嵌入的装饰部包括一个或多个模切件；以及

图10A-图10C是在模切板材上完成包括嵌入的装饰部的单一标识产品 的可选步骤的侧剖视图，该嵌入的装饰部包括一个或多个模切件。

具体实施方式

本发明涉及用于制造单一标识产品的方法和加工过程，以及独特的单一 标识产品。