[发明专利]紧固件安装工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧固件安装工具，具体地，涉及一种用于安装断杆(breakstem)紧固件的安装工具，其中紧固件的一部分在安装期间被折断。

背景技术

用于例如空心铆钉或螺钉的断杆(breakstem)紧固件的紧固件安装工具通过对紧固件的杆部施加相对的拉伸动作直到使其在薄弱或危险部分断开从而使杆部的一部分保留在紧固件的体部内而安装紧固件。所述工具可具有气动或液压增压器，由此在液压流体进入设置在工具头部的锻件(或铸件)中的入口部执行头部的拉伸行程。这种工具是公知的，例如可买到商标为Genesis的工具。

入口部从形成于锻件中的孔延伸到工具头部中。现在已知的一些工具具有圆形截面的入口部。

在紧固件由安装工具钻孔期间，工具头部内的压力达到峰值。该压力峰值随后使得头部锻件中出现应力，特别是在液压入口部附近。因而，头部的使用寿命受到限制，因为其最终将会由于液压入口部附近的裂纹而失效。从而，直到安装替换头部后，该工具才能够继续使用。

在钻孔时头部内的压力峰值的值随着由于安装紧固件而必须施加的钻孔载荷的增加而增加，所述钻孔载荷即使得紧固件的杆部在危险部分破裂而必须施加的钻孔载荷。

发明内容

本发明的目的是克服或者至少减轻上述问题。

因此，本发明在一方面提供一种液压气动操作的紧固件安装工具，所述液压气动操作紧固件安装工具包括：头部，其具有用于夹紧和拉伸紧固件的杆部从而安装紧固件的液压驱动夹紧装置；和液压入口部，其设置在所述头部中，用于将液压流体供应到液压缸中从而驱动所述夹紧和拉伸装置，其中，所述液压入口部的截面形状是非圆形的，因而，所述入口部的截面具有纵轴和横轴，其中，所述纵轴横向穿过所述工具头部。

本发明的优点是，工具头部中在液压入口部附近由于紧固件钻孔所产生的应力被最小化。因而，所述工具头部的潜在磨损被最小化，并且与现有的工具头部相比较，所述头部的使用寿命得以延长。

另一优点是，所述工具头部可与已知的安装工具兼容，从而其可与现有工具头部互换。

优选地，所述液压入口部的截面为卵形。所述入口部还可以由不规则卵形或者每端都完全倒圆角的长形狭槽形成。

所述入口部的中心轴线可以垂直于所述头部液压缸的中心轴线。

附图说明

下面将借助实例并参照附图描述本发明的实施例，其中：

图1是根据本发明的安装工具的侧视图；

图2是图1的安装工具的头部的下侧的视图；

图3是图1的安装工具的头部的纵截面。

图4是图1的安装工具的头部的轴截面。

图5和6是已知工具头部和根据本发明的工具头部的实施例中出现的最大应力分别为37.92MPa和47.57MPa时的比较表。

具体实施方式

参照图1和2，本发明提供一种具有工具头部4的紧固件安装工具2。入口部6设置在工具头部4中以允许液压流体进入设置在头部4中的头部液压缸8。

如图2所示，入口部6包括在每端12处具有半圆角的长形狭槽10。狭槽10的截面的纵轴——即在端12之间延伸的轴线横向穿过工具头部4，即沿着图2中箭头A的方向，而狭槽10的截面的横轴纵向地穿过所述工具。入口部6从孔14(当头部连接到所述工具时，其容纳增强管18(图3))的内表面16延伸到头部液压缸8。如图4所示，入口部6的中心轴线20垂直于内表面16，从而与头部液压缸的中心轴线22成一角度。

参照图5和6的表，根据本发明的工具的金属工具头部内出现的最大应力小于现有技术中的最大应力，其中在现有技术中所述入口部具有圆形截面。

在可选实施例中，入口部6可以不垂直于孔14的内表面16。例如入口部6可以设置为垂直于头部液压缸8的轴线。从而入口部6的截面的纵轴将垂直于头部液压缸8的轴线。该实施例表示于图5和6的表的第二行。

本发明的入口部6的有效截面积可以等于已知工具头部中设置的圆形入口部的截面积。