[发明专利]轧制板材

说明书

技术领域

本发明涉及轧制板材。

背景技术

以往，电气/电子机器的导线框、连接器、端子、继电器、开关等所用的材料中，除了铁系材料以外，广泛采用电气及导热性优异的磷青铜、红铜、黄铜、铬铜合金等铜系材料。近年来，由于要求电气/电子机器的小型化、轻量化、高密度安装化等，因此，要求提高上述铜系材料的强度，导电性、应力松弛特性、镀覆性以及焊料耐候性，以及弯曲加工性、冲压性、耐热性等。

尤其，汽车或电动机车等移动载体用途中的电气连接部件或接线盒(电气连接箱)、控制单元等所用的端子，通常称为“音叉端子”，该音叉端子是以下述形式形成的阴端子，所述形式为：与板材轧制方向平行的方向(以下，称为轧制平行方向)以及与板材轧制方向垂直的方向(以下，称为轧制垂直方向)上进行拉伸或撕裂；并且，将阳插片(ォスタブ)(通常为保险丝或继电器等的端子(引脚))连接至所形成的间隙中，来使用上述音叉端子(参照专利文献1～6)。

针对上述用途，上述铬铜合金是析出了Cr粒子的耐热性高的Cu-Cr系合金，其中，在CDA(Copper Development Association，铜材发展协会)注册的CDA18040合金已在市面销售。另外，还提出了改善上述合金的特性的合金(参照专利文献7、8)。

另外，通常所用的铜以及铜合金的应力松弛特性的测试方法是日本电子材料工业会标准规格(EMAS-3003)所规定的方法，此外，还可以使用与上述方法类似的测试方法(参照专利文献9)。

[专利文献1]日本特开2005-278285号公报(参照图4-b)

[专利文献2]日本特开2005-19259号公报(参照图2)

[专利文献3]日本特开2005-312130号公报(参照图2)

[专利文献4]日本特开2005-85527号公报(参照图2)

[专利文献5]日本特开平11-16624号公报(参照图4)

[专利文献6]日本特开2005-80460号公报(参照图5)

[专利文献7]日本特公昭64-457号公报

[专利文献8]日本特公平3-25495号公报

[专利文献9]日本特开2006-291356号公报(参照段落0055)

发明内容

但是，上述端子必须长久可靠地连接，且作为实现其可靠性的基准，通常期望上述端子满足应力松弛特性所要求的特性值。

然而，当将上述CDA18040合金或专利文献7、8中记载的铬铜合金用作电气/电子机器的材料，尤其是汽车等移动载体用途中，这些合金所显示的应力松弛特性不能说满足了需要满足的特性。

进而，专利文献9中记载的应力松弛特性的测试方法，并不适合谋求音叉端子等端子的可靠性的应力松弛特性的测试方法，上述端子使用于需要考虑震动对连接部位的影响的移动载体用途中的电气/电子机器。

因此，期望体现出汽车或电动机车等移动载体用途中电气/电子机器所用的端子的可靠性的应力松弛特性的测试方法，以及满足该测试方法所要求的应力松弛特性的材料。

鉴于此种状况，本发明者等基于以下的认识，进一步研究而完成了本发明。

(A)针对须考虑振动对连接部位影响的移动载体用途中的电气/电子机器用金属材料，提出一种较佳的应力松弛特性的测试方法，并且可以提供一种含有Cr、Sn、Zn的铜合金，该铜合金满足该测试方法中上述用途所要求的应力松弛特性。

(B)针对含有Cr、Sn、Zn的铜合金中所分散的Cr化合物的粒径(化合物粒子的直径)及其分散密度、以及针对最终冷轧率，与拉伸强度、电导率以及应力松弛率等特性之间的关系进行研究，并通过适当地限定上述粒径以及分散密度而改善上述特性。

本发明的目的在于提供一种用于电气/电子机器的铜合金制造的轧制板材，其在与轧制方向平行及垂直的方向上的拉伸强度、电导率以及应力松弛特性方面均优异。

即，根据本发明，提供以下的技术方案：

(1)一种轧制板材，其通过对下述铜合金进行冷轧而成，所述铜合金含有0.1～1.0质量％的Cr、0.05～1.5质量％的Sn以及0.05～1.5质量％的Zn，且余量包括Cu和不可避免的杂质，其中，

在与其轧制方向平行及垂直的方向上对上述轧制板材进行的嵌合式应力松弛测试中，在150℃下、经过1000小时后的应力松弛率均为50％以下。