[发明专利]脉冲发生器板的安装构造有效
申请号: | 200880003327.7 | 申请日: | 2008-01-29 |
公开(公告)号: | CN101600871A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 小林辉夫;滨川丈 | 申请(专利权)人: | 本田技研工业株式会社 |
主分类号: | F02D35/00 | 分类号: | F02D35/00;F16C3/12;F16D1/08 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 党晓林;李艳艳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脉冲 发生器 安装 构造 | ||
1.一种脉冲发生器板的安装构造,
所述脉冲发生器板的安装构造通过下述方式形成:在内燃机用曲轴 (C)的由曲柄臂(3)和配重(4)构成的旋转壁部(9)的端面(10) 上形成键槽(14),与所述键槽(14)卡合的键部(16)形成在与所述端 面(10)重合的脉冲发生器板(P)上,并利用紧固部件(18)将该脉冲 发生器板(P)紧固在所述旋转壁部(9)上,其特征在于,
所述键部(16)由弓形带状部(16a)和一对连接部(16b)构成, 该弓形带状部(16a)在脉冲发生器板(P)的一端面侧从所述脉冲发生器板 (P)呈弓形地突出且与所述键槽(14)卡合,所述一对连接部(16b) 将该弓形带状部(16a)的两端一体地连接在所述脉冲发生器板(P)上,
相互卡合的所述键槽(14)和所述弓形带状部(16a)以它们的长度 方向沿着所述脉冲发生器板(P)的半径线的方式配置,
在所述脉冲发生器板(P)上穿设有长孔(19),所述弓形带状部(16a) 的两侧面分别面对所述长孔(19)。
2.根据权利要求1所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
所述键槽(14)形成在所述配重(4)的端面(10)上。
3.根据权利要求1所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
所述紧固部件(18)将所述脉冲发生器板(P)与所述旋转壁部(9) 紧固而形成紧固部(12、15),该紧固部(12、15)位于在该脉冲发生器 板(P)的周向上排列的多个位置,并且至少一个位置的紧固部(12、15) 与邻接该一个位置的紧固部(12、15)两侧的其他位置的紧固部(12、 15)之间的各周向间隔(S1、S2)互不相同。
4.根据权利要求1所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
在所述旋转壁部(9)的端面(10)上形成有沿周向排列的多个凹部 (12),在所述脉冲发生器板(P)上形成有被收纳在所述多个凹部(12) 中的多个有底筒状的凸台(15),利用所述紧固部件(18)将这些凸台(15) 紧固在所述脉冲发生器板(P)上,
所述凸台(15)的筒状部(15a)形成为异型圆筒状,即:该筒状部 (15a)的短径(D1)沿着所述脉冲发生器板(P)的周向(A),该筒状 部(15a)的长径(D2)沿着所述脉冲发生器板(P)的半径方向(B)。
5.根据权利要求4所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
所述凸台(15)的筒状部(15a)形成为椭圆筒状。
6.根据权利要求4所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
与所述凸台(15)的筒状部(15a)的两端相连的弯曲部的曲率设定 成在短径(D1)侧比在长径(D2)侧小。
7.根据权利要求1所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
在所述脉冲发生器板(P)上形成有在所述脉冲发生器板(P)的一 端面侧突出并沿周向延伸的肋(25)。
8.根据权利要求7所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
所述肋(25)在所述脉冲发生器板(P)的位于所述旋转壁部(9) 侧的端面上突出,并且收纳该肋(25)的肋收纳槽(26)形成在该旋转 壁部(9)上。
9.根据权利要求7所述的脉冲发生器板的安装构造,其特征在于,
将所述肋(25)以遍及所述脉冲发生器板(P)的整周的方式形成环 状。
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