[发明专利]镶边材及其芯材、以及它们的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种镶边材用的芯材，由预先另外成型为厚度0.15mm～1.0mm的一 定厚度的长的大致带板状的芯材原材料形成，通过对所述芯材原材料的一部 分沿着长度方向以规定间隔进行冲裁形成分离空间部或将沿着所述芯材原 材料的长度方向以规定间隔形成的狭缝在长度方向上扩大形成分离空间部， 具有沿着长度方向以规定间隔配置的多个芯材片部和在长度方向上连接该 多个芯材片部彼此的连接部，通过在成型长的镶边材时，用成型该镶边材的 镶边材成型用聚合物材料覆盖，从而埋设在该镶边材中而被一体化，其特征 在于，

在不会阻碍所述相邻的芯材片部的接近或远离的程度下，在所述分离空 间部内填充与所述芯材原材料相比，硬度小、柔软性高且能够与所述镶边材 成型用聚合物材料化学性接合的填充用聚合物材料，并在所述相邻的芯材片 部之间保持所述填充用聚合物材料，填充在各分离空间部内的所述填充用聚 合物材料彼此连接，由此在成型所述镶边材时，在所述镶边材成型用聚合物 材料中的覆盖所述芯材片部及所述连接部的部分与覆盖填充有所述填充用 聚合物材料的分离空间部的部分之间，减小或消除该镶边材成型用聚合物材 料的厚度方向的成型收缩量的差异。

2.根据权利要求1所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

在所述相邻的芯材片部之间分别形成有大致相同形状的分离空间部，在 各分离空间部分别填充有大致相同量的填充用聚合物材料。

3.根据权利要求1所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

所述芯材原材料为冷轧钢板、弹簧钢板、高强度钢板、不锈钢板、非铁 金属板中的任意一种金属带板或硬质的板状热塑性合成树脂。

4.根据权利要求3所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

所述芯材原材料的厚度尺寸为0.15mm～1.0mm。

5.根据权利要求1所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

所述填充用聚合物材料为热塑性合成树脂或橡胶。

6.根据权利要求1所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

所述填充用聚合物材料以与所述芯材片部的厚度尺寸大致相同的厚度 尺寸而被填充到所述分离空间部中。

7.根据权利要求1所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

用所述填充用聚合物材料覆盖所述芯材片部和所述连接部的整个表面， 覆盖该芯材片部和该连接部的填充用聚合物材料为未超过该芯材片部和该 连接部的厚度尺寸的厚度尺寸且与填充在所述分离空间部内的填充用聚合 物材料连续。

8.根据权利要求1所述的镶边材用的芯材，其特征在于，

成为所述连接部的部分在长度方向上被压延，该被压延的部分比未被压 延的部分薄，将该部分用所述填充用聚合物材料覆盖，覆盖该被压延的部分 的填充用聚合物材料与填充在所述分离空间部内的填充用聚合物材料连续。

9.一种镶边材用的芯材的制造方法，制造由预先另外成型为厚度 0.15mm～1.0mm的一定厚度的长的大致带板状的芯材原材料形成，通过在 成型长的镶边材时，用成型该镶边材的镶边材成型用聚合物材料覆盖，从而 埋设在该镶边材中而被一体化的镶边材用的芯材，其特征在于，

使用通过对所述芯材原材料的一部分沿着长度方向以规定间隔进行冲 裁形成分离空间部或将沿着所述芯材原材料的长度方向以规定间隔形成的 狭缝在长度方向上扩大形成分离空间部，具有沿着长度方向以规定间隔配置 的多个芯材片部和在长度方向上连接该多个芯材片部彼此的连接部的芯材，

包括聚合物材料填充工序，在不会阻碍所述相邻的芯材片部的接近或远 离的程度下，在所述分离空间部内以能够流动的状态填充与所述芯材原材料 相比，硬度小、柔软性高且能够与所述镶边材成型用聚合物材料化学性接合 的填充用聚合物材料并使所述填充用聚合物材料保持在所述相邻的芯材片 部之间，填充在各分离空间部内的所述填充用聚合物材料彼此连接。