[发明专利]树脂添加剂母料

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂添加剂母料(以下也简称为“母料”)， 详细而言，涉及在制造以高浓度含有熔点为80℃以下的树脂添 加剂的聚烯烃母料时与成核剂一起使用的树脂添加剂母料。

背景技术

酚系抗氧化剂、紫外线吸收剂、受阻胺化合物等树脂添加 剂已知能抑制由光或热所引起的合成树脂等有机物的劣化。

作为树脂添加剂使用的化合物优选四(3-(3，5-二叔丁基-4- 羟基苯基)丙酰氧基甲基)甲烷、三(2，4-二叔丁基苯基)亚 磷酸酯等一般熔点高、且树脂的增塑化且从树脂的挥发小的化 合物。但是，过于高分子量化的话，添加剂不能在树脂中移动， 因而稳定化效果有变小的倾向。

另一方面，(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯或双 (2，2，6，6-四甲基哌啶基)癸二酸酯等低熔点的化合物虽然分子 量较小、初始的稳定化效果优良，但是因为容易从树脂中挥发， 长期的稳定化效果不好，并且以液态、粘稠、粉末状保存时， 由于粘结而成为大的块状物等，处理性变差，为了改善处理性 必须将其母料化。

但是，一般的受阻胺化合物用于聚烯烃树脂时，与树脂的 相容性低，制造以高浓度配合的母料时，存在在颗粒表面会渗 出受阻胺化合物、颗粒粘结的问题。因此，相对于100重量份的 聚烯烃，只能配合50重量份左右，母料化的益处少。

特别是，使2，2，6，6-四甲基哌啶醇类和脂肪酸反应而获得的 受阻胺化合物虽然显示优良的赋予耐候性效果，但是在低分子 量下容易变成液态，为了改善处理性而在树脂中母料化时，在 母料化的树脂组合物的表面渗出添加剂而显示粘合性，因此必 须制成低浓度的母料。并且，高浓度的话，在母料制造时线材 的强度变弱，存在无法稳定化地连续生产颗粒的问题。

作为改善添加剂的处理性等的方法，例如提出了通过使用 吸油性聚合物进行母料化来抑制发粘的方法(专利文献1)、通 过制造具有芯层和壳层的母料来防止线材断开的方法(专利文 献2)、微胶囊化的方法(专利文献3)、通过促进低熔点的阻燃 剂结晶化而改善粉末特性的方法(专利文献4)等，这些均是作 为改善液态、低熔点添加剂的处理性的技术。

专利文献1：日本特开平9-52956号公报(权利要求书)

专利文献2：日本特开2000-80172号公报(权利要求书)

专利文献3：日本特表平10-512320号公报(权利要求书)

专利文献4：日本特开平9-87290号公报(权利要求书)

发明内容

发明要解决的问题

但是，如上所述高浓度的母料化制品的制造是困难的，像 专利文献1中公开的那样使用吸油性聚合物的话，获得的树脂组 合物中残留有吸油性聚合物。另外，微胶囊化成本高，促进结 晶相比于非晶体虽然处理性有所提高，但是不适合用于液态制 品，结晶制品是低熔点时，防止粘结的效果变小等，因此目前 的方法处理性的改善效果有限。

由此，本发明的目的是为了解决上述问题，在不产生现有 的其他问题的前提下，提供一种树脂添加剂母料，其能够以高 浓度配合熔点为80℃以下的树脂添加剂，且能连续生产而不会 发生线材的断开，同时颗粒表面的粘性也得到改善。

用于解决问题的方案

本发明人鉴于目前的现状，经过反复研究，结果发现，对 于聚烯烃树脂以高浓度配合熔点为80℃以下的树脂添加剂来制 造母料时，通过以设定量混合有机酸金属盐，能获得在制造时 线材断开少、得到的颗粒粘性小、且处理性优良的母料，从而 完成了本发明。

即，本发明的树脂添加剂母料的特征在于，相对于100重量 份(A)聚烯烃树脂，配合有80～150重量份的(B)熔点为80℃ 以下的树脂添加剂和0.3～5重量份的(C)有机酸金属盐。

本发明中，上述(B)熔点为80℃以下的树脂添加剂优选 是紫外线吸收剂、受阻胺化合物或它们的混合物。

并且，本发明中，上述(B)熔点为80℃以下的树脂添加 剂优选是下述通式(1)表示的化合物，