[发明专利]用于减少电弧炉中高铬含量渣的方法有效

专利信息
申请号: 200880004320.7 申请日: 2008-01-10
公开(公告)号: CN101631879A 公开(公告)日: 2010-01-20
发明(设计)人: J·赖彻尔;L·罗斯 申请(专利权)人: SMS西马格股份公司
主分类号: C21C7/00 分类号: C21C7/00;C21C5/52;C21C5/54
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 代理人: 石克虎;林 森
地址: 德国杜*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 用于 减少 电弧炉 中高 含量 方法
【权利要求书】:

1.一种在电弧炉(1)中制备不锈钢时用于减少在钢熔体(6)上存在 的高铬含量渣(7)的方法,

在该方法中,向渣(7)中加入型件丸粒或团块(8),其内含物与渣(7) 中的金属氧化物起还原性反应,其中加到电弧炉(1)中的丸粒或团块(8) 由作为压载材料的铁载体、作为还原剂的碳或者碳和硅以及粘合材料 组成的限定混合物构成,且该丸粒或团块(8)在渣层下面与渣(7)中的金 属氧化物发生还原性化学反应,所形成的反应气体(16)有助于渣泡沫 化,

其特征在于,

该压载材料主要由形成不锈钢的元素铁和铬组成,

并且作为压载材料使用以铁载体形式的密度约为7t/m3的细粉碎 的低合金细碎废铁,

其中使用含约8%C和3%Si的组成为FeCrHC的合金作为压载材 料。

2.权利要求1的方法,其中所述金属氧化物是氧化铬。

3.权利要求1的方法,其特征在于,该丸粒或团块(8)的密度调 节到3-4t/m3的值,以使该丸粒或团块(8)浮在熔体(6)中的熔体/渣相界 面(13)的附近。

4.权利要求1的方法,其特征在于,使用

-糖蜜和水泥

和/或

-沥青、焦油沥青或钙水合物

作为粘合材料。

5.权利要求1的方法,其特征在于,该丸粒或团块(8)的致密化 在压制过程中如此进行,以使其与渣(7)的内含物反应时的溶解时间适 配于氧化铬的最佳还原。

6.权利要求1的方法,其特征在于,该丸粒或团块(8)以可实施 气动输送的形状和大小形成。

7.权利要求1-6中任一项的方法,其特征在于,依所制备的钢种 不同,基于1m2的金属浴以下面的不同比分配量加到电弧炉(1)中:

奥氏体熔体:   1-4kg/t/m2钢水,

铁素体熔体:   1.5-3kg/t/m2钢水。

8.权利要求7的方法,其特征在于,该丸粒或团块添加的加料速 度被调节到大于5kg/t/min的连续值。

9.权利要求7的方法,其特征在于,该丸粒或团块添加在侧炉壁 (10)和由电极(5)形成的电极环之间的环形空间中进行。

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