[发明专利]海绵形成用液体硅橡胶组合物以及由其制得的硅橡胶海绵

说明书

技术领域

本发明涉及海绵形成用(sponge-forming)液体硅橡胶组合物以及由该组合物形成的硅橡胶海绵。

背景技术

由于硅橡胶海绵是具有优异的耐热性、具有耐候性、质轻且具有低导热性的材料，因此该材料在汽车部件、成像设备例如复印机、打印机的辊和带、各种密封部件等中得到应用。迄今为止，硅橡胶海绵由配合有各种可热分解的有机发泡剂或各种挥发性组分的组合物制造。然而，使用这样的组合物伴有模塑的困难以及差的模腔形状再现性。

日本未审专利申请公开(下文中称为“公开”)2005-62534公开了用于制造定影辊的硅橡胶海绵形成用组合物，该组合物属于加成反应固化型且含有水和表面活性剂。然而，该组合物遇到的问题是在组合物中难以提供均匀和稳定的水分散。因此，该组合物不易制备且一旦制备也难以提供具有储存稳定性的组合物。

公开2002-114860公开了硅橡胶海绵形成用组合物，其通过制备在硅橡胶组合物中含水的吸水性聚合物而获得，该组合物可通过氢化硅烷化反应交联。此外，国际专利申请公开WO 2005-085357(等同于EP1724308)公开了用于制备硅橡胶海绵的乳液组合物，其由水溶性聚合物的水溶液、可氢化硅烷化交联的硅橡胶组合物和乳化剂组成。当加热这样的海绵形成用组合物时，其固化、交联并形成含水硅橡胶的模塑体，该模塑体在随后的加热和除水之后形成硅橡胶海绵。然而，由于上述海绵形成用组合物配合有聚合物，在模塑期间该聚合物污染模具，降低所得海绵的耐热性，或者损坏模塑制品的外观。此外，所得海绵体的孔也不够细。

公开2004-346248(等同于US20070123828A1)公开了硅橡胶乳液组合物，其包含可氢化硅烷化固化的硅橡胶组合物、含绿土粘土的水以及乳化剂。 然而，该组合物的特征在于模塑海绵体的高收缩率和差的模腔形状再现性。此外，得到的海绵体的孔不够细且分布不够均一。

发明内容

本发明的目的是提供用于获得在模塑时具有降低的收缩率、不渗出非交联组分且具有细、均一且连续的孔隙的海绵体的海绵形成用液体硅橡胶组合物。

本发明提供海绵形成用液体硅橡胶组合物，其包括：100质量份二有机聚硅氧烷(A)，其包括：0～90质量份分子两末端具有烯基且在分子侧链中不具有任何烯基的二有机聚硅氧烷(A1)；和10～100质量份在分子侧链中具有两个或更多个烯基的二有机聚硅氧烷(A2)；在一个分子中具有至少两个硅键合的氢原子的有机氢化聚硅氧烷(B)(该组分的使用量使得该组分中含有的0.4～20个硅键合的氢原子对应于组分(A)中的一个烯基)；10～250质量份由水和无机增稠剂组成的混合物(C)；0.1～15质量份乳化剂(D)；氢化硅烷化反应催化剂(E)(用量足以交联该组合物)；和0.001～5质量份固化延迟剂(F)。

前述海绵形成用液体硅橡胶组合物基于100质量份的组分(A)，还可包括小于或等于20质量份的二氧化硅细粉末(G)。

建议组分(C)是水和绿土粘土的混合物。还建议组分(B)中含有的硅键合的氢原子与组分(A)中含有的一摩尔硅键合的烯基的摩尔比为1.5～20。

本发明的硅橡胶海绵通过交联并固化前述海绵形成用液体硅橡胶组合物而获得。

建议前述硅橡胶海绵在模塑后具有小于或等于10％的收缩率；孔的平均直径为1μm～50μm，且连续孔隙率等于或大于90％。前述硅橡胶海绵可以用作图像形成设备的定影部件例如辊或带的弹性材料。

本发明的硅橡胶组合物高效在于：作为交联和固化的结果，它能形成为硅橡胶海绵，其特征在于所得到的硅橡胶海绵具有细、均一且连续的孔隙，以及降低的收缩率。此外，由于在模塑期间该所得的海绵体不渗出非交联组分，因此它不会污染模具且不会损坏外观。由该组合物得到的前述硅橡胶海绵具有 细、均一且连续的孔隙。

具体实施方式

组分(A)是该组合物的主要组分之一，其包括在其分子中具有硅键合的烯基的含烯基的二有机聚硅氧烷。前述组分(A)由分子两个未端都具有烯基且在分子侧链中不具有任何烯基的二有机聚硅氧烷(A1)；和在分子侧链中具有两个或更多个烯基的二有机聚硅氧烷(A2)组成。成分(A1)与成分(A2)的比为(0∶100)～(90∶10)，优选(0∶100)～(75∶25)，最优选(10∶90)～(50∶50)。成分(A1)和(A2)的组合改善了由本发明的硅橡胶组合物获得的硅橡胶的收缩率。