[发明专利]将阀组件固定到容器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有阀组件的容器，具体涉及包括热塑材料制成的具有颈部的 容器与固定到其上的阀组件的组件。

背景技术

容器且尤其是用于饮料的桶包括颈部，该颈部上固定有阀组件。已知各种 技术方案用来实现阀组件到容器颈部的固定，诸如卡合、螺纹连接以及熔接。

尽管对于钢制或热塑材料的容器来说螺纹固定和卡合是已知的，但焊接是 用于钢制容器典型的技术方案(EP0025682、US4231488)。

通过螺纹或通过卡配来固定阀组件与颈部的重要缺点是需要在颈部与阀 组件之间施加密封件来确保气密封。显然这种密封件会增加材料成本和组装成 本。此外，引入密封件还增加污染风险。实际上，在密封件与颈部或阀组件之 间的界面处，可能会有小的缝隙和狭缝，不可能对它们进行消毒或很难进行消 毒。

应用螺纹或卡配的另一缺点是颈部和阀组件必需进行专门设计，因为它们 需要设有具有缘边和柔性齿的螺纹部分，以能够在两部件之间进行卡配。这种 专门设计特征会增加材料成本和容器的重量。

通过熔接将阀组件固定到颈部是另一种选择，但其重要缺点是由于生热会 使熔接材料有流动的倾向，由此使容器内不平坦，这又增加由于消毒难度增加 造成的污染风险。人们会理解，由于热塑材料由于加热而产生的材料流动要比 铜快得多，所以应用激光技术将阀组件固定到容器的热塑材料颈部甚至会增加 污染风险。

发明内容

为了克服以上缺点，本发明涉及一种将阀组件固定到容器的方法，该容器 包括由第一热塑材料制成的颈部，该阀组件包括第二热塑材料制成的环，该方 法包括将阀组件定位在容器颈部上或其颈部内以形成热塑材料环与容器颈部 之间的界面，其特征是，该方法还包括将热塑材料环激光熔接到容器颈部。

具体实施方式

根据本发明，意料不到地发现，通过对界面进行激光熔接，可限制或者甚 至避免容器内的材料流动，同时确保容器颈部与阀组件之间的密封连接。因此， 容器的内表面保持光滑且在界面上不形成狭缝或缝隙，便于容器消毒。

本发明的另一优点是通过熔接固定阀组件是不可逆的且因此可防干扰，这 是通过螺纹或卡合来进行固定所做不到的。

较佳的是，将阀组件定位在容器的颈部内，该颈部由使波长对应于激光波 长的光能够透射的热塑材料制成，而阀组件或至少所述热塑材料环由可吸收波 长对应于激光波长的光的材料制成。

在较佳实施例中，可将阀组件定位在容器颈部内，以形成热塑材料环与容 器颈部之间的界面，此后将激光束引导穿过容器颈部的材料到达所述界面上， 以由此使界面处的热塑材料熔化并形成所述饰边与所述阀组件之间的熔接缝。

更佳的是，容器颈部的热塑材料可吸收可见光谱内波长的光。其优点在于 可见光不能穿过容器而影响储存在内的诸如啤酒等饮料的产品。

附图说明

图1示出其中固定有阀组件的容器颈部。

具体实施方式

图1示出具有颈部饰边或颈部2的容器或桶1，颈部饰边或颈部2中固定 有阀组件3。根据本发明，桶1的至少颈部2由第一热塑材料制成。在所示实 施例中，整个桶都由所述第一热塑材料制成。

所述第一热塑材料较佳地包括聚酯，且更佳地包括聚对苯二甲酸乙二醇 酯(PET)或聚萘二甲酸乙二酯(PEN)或其混合物中的一种或多种。在现 行经济学中，PET对于一次性桶的应用场合是较佳的，而PEN可用于可回收桶， 其中由于PEN桶的多次使用而形成的成本下降可支持其较高的初始成本，而其 较高的固有气体成本会平摊在桶的较长使用寿命中。

第一热塑材料较佳地还包括从约0.5％至约3.5％的可购得的(褐色)着 色剂。添加着色剂提供光吸收特性，尤其是吸收650nm以下波长的可见光。具 体地说，颈部和第一热塑材料的透射率对于650nm以下的波长小于15％而对 600nm至约300nm之间的波长小于5％。

可采用各种着色剂来实现该效果，在该情况下，包括黄色、橙色、绿色和 褐色。在本发明的尤其较佳形式中，第一热塑材料对于560nm至300nm之间的 波长透射率小于3％。通常，这种聚酯的实例可包括含有约0.5至约3.5％褐 色着色剂的那些——诸如行业中用于生产褐色塑料啤酒瓶的那种聚酯。范围为 约1至2％的所述褐色着色剂是较佳的，且约1.5％的所述褐色着色剂是尤其 有利的。