[发明专利]醇制造用催化剂

说明书

技术领域

本发明涉及用于对羧酸进行氢化来制造醇的催化剂、该催化剂的制 造方法以及对羧酸进行氢化的醇制造方法。

背景技术

作为制造醇的方法，通常已知有对羧酸酯进行催化氢化的方法，工 业上也被广泛使用。另一方面，一直以来尝试着通过催化剂对游离的羧 酸进行催化氢化来得到醇。例如，在JP-A 61-5036中，公开有使用了含 有选自Al、Zr、Mo、Y等的金属和选自Cu、Pt、Pd等的金属的Co催化 剂的醇制造方法。另外，在JP-A 48-62708中，公开有使用了将Fe、Zn、 P等复合化而成的Co催化剂的醇制造方法。

发明内容

本发明(1)提供一种醇制造用催化剂，其用于对羧酸进行氢化来制造 醇，其以Co金属为必须成分，含有选自Zr、Y、La、Ce、Si、Al、Sc、 V及Mo中的1种以上的元素作为第1助催化剂成分，且Co金属的结晶 相中的立方(Cubic)相为20％以上。

本发明提供一种本发明(1)的醇制造用催化剂的制造方法，其具有如 下工序：在氢气氛下，在300～800℃的温度条件下，将含有Co和选自Zr、 Y、La、Ce、Si、Al、Sc、V及Mo中的1种以上的元素的催化剂前体进 行还原处理，所述催化剂的Co金属的结晶相中的立方相为20％以上。

本发明提供一种醇的制造方法，其以羧酸为原料，使用上述本发明(1) 的催化剂进行氢化。

本发明提供将上述本发明(1)的催化剂用于对羧酸进行氢化而制造醇 的用途。

附图说明

图1-1是表示实施例1-1得到的催化剂的XRD分析结果的衍射峰图。

图2-1是表示实施例2-1得到的催化剂的XRD分析结果的衍射峰图。

图3-1是表示实施例3-1得到的催化剂的XRD分析结果的衍射峰图。

具体实施方式

就过去研究的催化剂而言，仅利用特定金属的组合来尝试了提高所 希望的反应活性和耐久性，但活性都较低，还没有可以满足工业要求的 催化剂。

在JP-A 61-5036中，由于处理温度低，因此不具有立方相。另外， 在JP-A 48-62708中，在使用与本发明不同的助催化剂的情况下，或使用 相同助催化剂的情况，都由于处理温度低，因此也不具有立方相。

本发明提供一种在对羧酸进行氢化来制造醇时使用的具有高催化活 性且可以满足工业要求的催化剂及醇制造方法。

本发明人等发现，在具有Co金属和特定的助催化剂成分且作为催化 剂的主要成分的Co金属以特定比例具有作为结晶相的立方相时，可提高 催化剂活性，从而完成了本发明。

本发明的催化剂具有高催化活性，可以满足工业要求，使用本发明 的催化剂时，可以以羧酸为原料而以高收率制造醇，在工业上是非常有 利的。本发明的催化剂在对羧酸进行氢化或对脂肪酸进行氢化而制造醇 时使用，具有高催化活性。脂肪酸可以含有酯基。

本发明(1)的优选实施方式(1a)为一种醇制造用催化剂，其用于对羧酸 进行氢化制造醇，其以Co金属为必须成分，含有选自Zr、Y、La、Ce、 Si、Al、Sc及V中的1种以上的元素作为第1助催化剂成分，且Co金 属的结晶相中的立方相为20％以上。

本发明的优选实施方式为上述实施方式(1a)的催化剂的制造方法，其 具有如下工序：在氢气氛下，在300～800℃的温度条件下，对含有Co和 选自Zr、Y、La、Ce、Si、Al、Sc及V中的1种以上的元素的催化剂前 体进行还原处理。

本发明(1)的优选的实施方式(2)为一种醇制造用催化剂，其用于对羧 酸进行氢化制造醇，其以Co金属为必须成分，含有选自Zr、Y、La、Ce、 Si、Al、Sc及V中的1种以上的元素作为第1助催化剂成分，含有选自 Pt及Pd中的1种以上的元素作为第2助催化剂成分，且Co金属的结晶 相中的立方相为20％以上。

本发明的优选的实施方式为上述实施方式(2)的催化剂的制造方法， 其具有如下工序：在氢气氛下，在300～800℃的温度条件下，对含有Co 和选自Zr、Y、La、Ce、Si、Al、Sc、V中的1种以上的元素及选自Pt 及Pd中的1种以上的元素的催化剂前体进行还原处理。