[发明专利]水平搅拌器和用于利用该水平搅拌器在沉积池中产生流动的方法

说明书

技术领域

本发明涉及由权利要求1的前序部分限定的水平搅拌器。此外，其涉及 一种由权利要求22的前序部分限定的在沉积池中产生流动的方法。

背景技术

水平搅拌器可以由DE 40 15 478 C1已知。就这点而言，推进器连接至 驱动单元。该驱动单元包括潜水式马达，其通常经由齿轮单元驱动推进器。 就这点而言，潜水式马达轴向地设置到推进器，即，潜水式马达的驱动轴大 致平行于推进器的旋转轴线延伸。

另外，还已知一种水平搅拌器，尽管潜水式马达相对于推进器轴向地移 位，但是其并没有沿经过推进器旋转轴线的水平面设置，即，在这种情况下， 潜水式马达设置在经过推进器旋转轴线的水平面之上或之下。

常规水平搅拌器附连至一框架，该框架安装在沉积池的壁附近或桥接件 上。从潜水式马达或从框架到推进器方向的水平流动由推进器的动作产生。

已知水平搅拌器的效率并不是特别高。除了这点，常规搅拌器并不是特 别通用的。为了获得尽可能高的效率，根据现有技术，需要基于沉积池的尺 寸来选择适当的推进器，并以适于此目的的特定速度来操作该推进器。每个 水平搅拌器由此必须针对具体应用来设计。这是昂贵且费时的。

发明内容

本发明的目的是消除现有技术的缺点。特别地，将要说明一种水平搅拌 器和方法，其能够在沉积池中以改善的效率产生水平流动。本发明的另一目 的是提供一种水平搅拌器，其尽可能的是通用的。

该目的通过权利要求1和22的特征而得以解决。有用的实施例可由权 利要求2至21的特征得到。

根据本发明的设置，推进器和潜水式马达被构造为使得，在潜水式马达 操作期间，沿从推进器到潜水式马达的方向产生流动。由此，非常易于明显 改善水平搅拌器的效率。改善效率的原因主要在于，根据本发明的内容，在 推进器的抽吸侧没有流动阻碍，特别是没有潜水式马达以及用于保持该潜水 式马达的框架。因此，可在每单元时间内抽吸较大量的液体，且这些液体可 以沿水平方向加速。

根据一有利实施例，其中，由可弹性变形材料制成的叶片的弹性变形被 设定为使得，至少在径向外部部分的区域中，它们的翼型俯仰角以随着旋转 速度增加的特定方式而增加。术语“翼型俯仰角”被理解为是指叶片相对于 径向平面所设定或倾斜的角度，其中该径向平面垂直于推进器的旋转轴线延 伸。由于叶片的特定弹性变形的限定设置，可以实现的是，推进器不仅以一 定旋转速度运行且还可以以高效率地在一旋转速度范围内或一回转数范围 内运行。液体在叶片上的压力随着旋转速度增加而增加。由于它们的弹性以 限定的方式设定，所以叶片的翼型俯仰角在径向外区域中增加。由此，叶片 的翼型调整到特定条件，从而，可以在较宽的回转数范围内产生流动。这使 得可以在不同尺寸的沉积池中通用地操作所述水平搅拌器，而无需设置另一 推进器。这节省了制造成本。

推进器可以具有两个、三个、四个、五个或更多叶片。该推进器可以是 逆时针或顺时针旋转的推进器。有用的是，叶片由纤维增强复合材料制成。 复合材料的基体有利地由塑料制成。这可以是常规已知的适于制造复合材料 的树脂，例如环氧树脂等。作为纤维，复合材料可包含碳纤维和/或芳族聚酰 胺纤维和/或高拉伸聚乙烯纤维。叶片的弹性变形的设定可以通过纤维的选 择、数量和布置而实现。此外，弹性变形——特别是俯仰角的弹性变形—— 可以通过翼型的厚度设定。为了设定叶片的期望的弹性变形，叶片表面可以 分为表面元件，且可以对每个表面元件指定弹性模量。在制造期间，具体的 弹性模量可以通过改变纤维的类型、数量和布置以及翼型的厚度来设定。

推进器有利地具有从0.9至1.1g/cm³的密度范围。由此，该密度大体对 应于围绕推进器的液体介质的密度，特别是要被澄清的废水。推进器密度对 周围液体介质的所述适应性能防止由密度差异而导致的径向力施加在推进 器轴上。这增加了保持推进器轴的轴承的寿命。

根据进一步的有利实施例特征，叶片的径向外端部部分沿与由推进器产 生的轴向主流动方向相反的方向弯折。这防止在叶片端部的区域中产生不期 望有的与主流动方向相反的径向和轴向侧流。这样的侧流使推进器的效率减 小。叶片端部的所述弯折特别地用于刚性叶片，其翼型俯仰角基本不随增加 的旋转速度变化。