[发明专利]弹性体加衬的耐磨管道和制备方法无效
申请号: | 200880005578.9 | 申请日: | 2008-01-16 |
公开(公告)号: | CN101657665A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 约翰·弗雷德里克·奥尔森 | 申请(专利权)人: | 约翰·弗雷德里克·奥尔森 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 王 旭 |
地址: | 美国威*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性体 耐磨 管道 制备 方法 | ||
1.一种形成弹性体加衬的管道的方法,所述方法包括:
将第一插头插入固化弹性体衬里的第一端部中,并且将第二插头插入 所述固化弹性体衬里的第二端部中;
在不使用加热或压缩设备的情况下,通过牵引所述第一插头来对所述 衬里施加张力,从而将所述衬里拉长,并且将所述衬里的外径从原始外径 减小;
将具有第一和第二端部的管道滑到所述衬里的中心部分上,使得所述 衬里位于所述管道内部,并且所述衬里的所述第一和第二端部从所述管道 的所述第一和第二端部伸出;和
减小对所述衬里的张力,使得所述衬里的外径增加并且所述衬里紧密 地配合在所述管道的内表面上。
2.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:
在将所述管道滑到所述衬里上之前,向所述管道的内表面涂敷粘合 胶。
3.权利要求1所述的方法,所述方法还包括:
从所述衬里的所述第一端部和所述第二端部选择性地去除材料以形 成斜端部;和
将第一和第二斜-端部硬化插入物分别插入到所述管道的所述第一端 部和所述第二端部中,使得所述硬化插入物以斜搭接接头与所述衬里相 接。
4.权利要求1所述的方法,其中当所述衬里不处于张力作用下时, 所述衬里具有介于约1.5mm和约13mm之间的厚度。
5.权利要求1所述的方法,其中当所述衬里不处于张力作用下时, 所述管道的内径比所述固化弹性体衬里的外径小至少约4.7%。
6.权利要求1所述的方法,其中所述固化弹性体衬里由聚氨酯形成。
7.权利要求6所述的方法,其中所述聚氨酯由聚四亚甲基醚二醇 (PTMEG)形成。
8.权利要求1所述的方法,其中所述第一插头具有环形物,并且其 中所述衬里的所述第一端部具有互补的凹槽,使得当将所述第一插头插入 所述衬里的所述第一端部中时,所述环形物配合于所述凹槽。
9.一种弹性体加衬的管道,所述管道包含:
磨损性物质输送管道,其具有第一端部、第二端部、内表面和内径;
固化的形状记忆保持弹性体衬里,其具有第一端部、第二端部、外表 面和外径,所述管道的所述内表面与所述衬里的所述外表面接触,其中所 述管道的所述第一端部接近所述衬里的所述第一端部,并且其中所述衬里 的扩张力将所述衬里保持在所述管道中;和
第一硬化插入物,其中所述第一硬化插入物的一个端部与所述固化弹 性体衬里的所述第一端部相接。
10.权利要求9所述的弹性体加衬的管道,其中所述固化弹性体衬里 由C型模撕裂强度值高于约400pli的弹性体材料形成。
11.权利要求10所述的弹性体加衬的管道,其中所述固化弹性体衬 里由剖层撕裂强度值高于约100pli的弹性体材料形成。
12.权利要求9所述的弹性体加衬的管道,其中所述固化弹性体衬里 由聚氨酯形成。
13.权利要求12所述的弹性体加衬的管道,其中所述聚氨酯由聚四 亚甲基醚二醇(PTMEG)形成。
14.权利要求9所述的弹性体加衬的管道,其中所述第一硬化插入物 以斜搭接接头与所述固化弹性体衬里的所述第一端部相接。
15.权利要求9所述的弹性体加衬的管道,其中当所述衬里不处于张 力作用下时,所述固化弹性体衬里具有约1.5mm至约13mm的厚度。
16.权利要求9所述的弹性体加衬的管道,其中所述管道的内径介于 约100mm和约125mm之间。
17.权利要求16所述的弹性体加衬的管道,其中所述管道长度为约8 米或以下。
18.权利要求9所述的弹性体加衬的管道,其中所述衬里由伸长率值 为至少400%的弹性体材料形成。
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