[发明专利]清洗用树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及清洗用树脂组合物及其制备方法，所述清洗用树脂组合物用于清洗在各种树脂的成型中所使用的加工成型机。

背景技术

热塑性树脂广泛应用于注射成型品、挤出成型品、膜等中。这些塑料成型品存在多品种少量生产的倾向，各品种之间的切换频率增加，因此，在品种切换时进行的成型机内的清洗在品质管理上是非常重要的。因此，使用了用于这样的清洗的清洗剂。

在JP-A2006-257297以及JP-A2006-335913中，通过混合纤维状的无机填充材料作为清洗剂中提高清洗性能的组分，提高了清洗性能。

发明内容

如JP-A2006-257297所述，在混合了石棉、矿渣棉等人造矿物纤维的情况下，对清洗剂进行造粒时，得到表面发硬的制品，在操作性(例如，在计量时的操作性)和清洗性能方面，存在可改进的余地。

如JP-A2006-335913所述，在配合了玻璃纤维的情况下，对清洗剂进行造粒时，得到表面发硬的制品，在操作性(例如，在计量时的操作性)和清洗性能方面，存在可改进的余地。此外，在使用挤出机等对清洗剂进行造粒时，玻璃纤维部分地发生粉末化而产生微细粉末(通常，称作“切屑”)，在使用该清洗剂时切屑会粘附在操作员的手等上，产生刺痛的皮肤刺激性，从而存在降低操作性的问题。

本发明的目的在于提供一种在工作时的操作性良好、清洗性能高的清洗用树脂组合物及其制备方法。

本发明的第(I)方面提供一种清洗用树脂组合物，该树脂组合物通过造粒形成所希望的形状，其中，相对于100质量份(a)热塑性树脂，含有1～10质量份的(b)表面活性剂和20～200质量份的(c-1)玻璃纤维，

来自(c-1)组分的切屑的含量为0.2质量％，且由下述式(I)所表示的空隙率(V)满足V＜0.63。

V＝1-清洗用树脂组合物的松密度/清洗用树脂组合物的密度    (I)

本发明还提供一种上述清洗用树脂组合物(I)的制备方法，其中，使用L/D为35以上的挤出机对所含有的组分进行混炼。

此外，本发明还提供上述树脂组合物(I)或通过上述制备方法得到的树脂组合物在清洗成型机中的用途，以及使用上述树脂组合物(I)或通过上述制备方法得到的树脂组合物对成型机进行清洗的方法。

本发明的第(II)方面提供一种清洗用树脂组合物，该树脂组合物通过造粒形成所希望的形状，其中，

相对于100质量份(a)热塑性树脂，含有1～10质量份的(b)表面活性剂和20～200质量份的(c-2)选自人造矿物纤维和硅灰石中的组分，并且由下述式(I)所表示的空隙率(V)满足V＜0.63。

V＝1-清洗用树脂组合物的松密度/清洗用树脂组合物的密度    (I)

本发明还提供一种上述清洗用树脂组合物(II)的制备方法，其中，使用L/D为35以上的挤出机对所含有的组分进行混炼。

此外，本发明还提供上述树脂组合物(II)或通过上述制备方法得到的树脂组合物在清洗成型机中的用途，以及使用上述树脂组合物(II)或通过上述制备方法得到的树脂组合物对成型机进行清洗的方法。

具体实施方式

需要说明的是，在本发明中，“所希望的形状”是指圆柱状、球状、形状不定的粒状等通常被称为颗粒的形态。此外，“切屑的含量”是指未包含在造粒后的组合物中的、来自于(c-1)组分的粉末状的切屑的含量。

在本发明中，清洗成型加工机是指，从成型加工机的内部将残留在成型加工机内的热塑性树脂以及其中所含有的染料颜料、填料等添加物，以及它们经长期滞留后所生成的炭化物充分除去，从而不会使它们混入到随后进行成型的不同种类树脂或者不同颜色的树脂的成型品中。

将容易进行如上述的“树脂替换(樹脂替え)”或“颜色替换(色替え)”的材料或药品称作“清洗剂”，本发明的“清洗用树脂组合物”是指通过投入到成型加工机中并使其熔化、然后排出这样的与通常的塑料相同的操作来对成型加工机内部进行清洗的材料。

此外，使用挤出机等对清洗用树脂组合物进行混炼并造粒(形成颗粒)时，将玻璃纤维或树脂等部分粉末化后的微细粉末称为“切屑”。

本发明所提供的清洗用树脂组合物的优选方式为，(a)组分的热塑性树脂选自(a-1)苯乙烯类树脂和(a-2)烯烃类树脂。

本发明所提供的清洗用树脂组合物的优选方式为，相对于100质量份(a)组分，含有1～10质量份的(d)有机磷化合物。