[发明专利]无定形碳膜的形成方法、无定形碳膜、多层抗蚀剂膜、半导体装置的制造方法和计算机可读取的存储介质无效
申请号: | 200880006410.X | 申请日: | 2008-02-21 |
公开(公告)号: | CN101622693A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 石川拓;村井唯一;森崎英介 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
主分类号: | H01L21/205 | 分类号: | H01L21/205;H01L21/3065 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李 伟;舒艳君 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无定形碳 形成 方法 多层 抗蚀剂膜 半导体 装置 制造 计算机 读取 存储 介质 | ||
1.一种无定形碳膜的形成方法,该方法使用等离子体CVD装置在基 板上形成无定形碳膜,其具有:
在处理容器内配置基板的步骤;
向上述处理容器内供给含有一氧化碳气体的处理气体的步骤;及
生成等离子体,利用该等离子体分解上述一氧化碳气体,在基板上堆 积无定形碳的步骤,
具备使用碳制作的上部电极。
2.一种无定形碳膜的形成方法,该方法使用等离子体CVD装置在基 板上形成无定形碳膜,其具有:
在处理容器内配置基板的步骤;
向上述处理容器内供给含有一氧化碳气体的处理气体的步骤;及
生成等离子体,利用该等离子体分解上述一氧化碳气体,在基板上堆 积无定形碳的步骤,
在上述处理容器内设置上部电极和下部电极,
在配置上述基板的步骤中,把上述基板配置在上述下部电极上,
在堆积上述无定形碳的步骤中,至少对上述上部电极施加高频电力。
3.根据权利要求2所述的无定形碳膜的形成方法,其中,
在堆积上述无定形碳的步骤中,对上述上部电极施加等离子体形成用 高频电力,对上述下部电极施加高频偏置电力。
4.根据权利要求1或2所述的无定形碳膜的形成方法,其中,上述处 理气体还含有惰性气体。
5.根据权利要求4所述的无定形碳膜的形成方法,其中,上述惰性气 体是He气体。
6.根据权利要求1或2所述的无定形碳膜的形成方法,其中,在堆积 上述无定形碳的步骤中,上述基板的温度为350℃以下。
7.一种半导体装置的制造方法,其具有:
在基板上形成成为蚀刻对象的膜的步骤;
在成为上述蚀刻对象的膜上,采用权利要求1至权利要求6中任意一 项所述的方法,形成无定形碳膜的步骤;
对上述无定形碳膜进行蚀刻,形成蚀刻掩模的步骤;及
使用上述蚀刻掩模对成为上述蚀刻对象的膜进行蚀刻,形成规定的构 造的步骤。
8.一种半导体装置的制造方法,其具有:
在基板上形成成为蚀刻对象的膜的步骤;
在成为上述蚀刻对象的膜上,采用权利要求1至权利要求6中任意一 项所述的方法,形成无定形碳膜的步骤;
在上述无定形碳膜上形成由含有硅的材料构成的含有硅的膜的步骤;
在上述含有硅的膜上形成光抗蚀剂膜的步骤;
对上述光抗蚀剂膜实施图案化的步骤;
使用上述被图案化的光抗蚀剂膜,对上述含有硅的膜实施图案蚀刻的 步骤;
使用上述被图案蚀刻后的含有硅的膜对上述无定形碳膜进行蚀刻,形 成蚀刻掩模的步骤;及
使用上述蚀刻掩模对成为上述蚀刻对象的膜进行蚀刻的步骤。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造