[发明专利]氮化硼类纤维纸及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及氮化硼无机纤维纸及其制造方法。更详细而言，本发 明涉及由含有纤维直径为1μm以下的氮化硼纤维的纤维束形成的氮 化硼类纤维纸及其制造方法。

背景技术

近年来，正在开发无机纤维纸，该无机纤维纸是以由玻璃纤维或 碳纤维、金属纤维、陶瓷纤维等无机化合物形成的纤维作为主要原材 料，进行加工以赋予其纸的性质。由于可以赋予上述纤维纸以耐热性 或电特性、机械特性为代表的各种特性，所以正进行广泛应用。

例如，对于由二氧化硅-氧化铝纤维形成的陶瓷纤维纸，有效利用 其优异的耐热性或绝热性、机械特性，研究其在过滤器或摩擦剂、绝 热材料等中的应用。这种无机纤维，以往是将作为其原料的无机物在 成百上千度的炉内熔融，利用压缩空气或纺丝机吹散以进行纤维化， 所以在制造方法上含有50％左右的非纤维状颗粒，为了在无机纤维纸 中使用，必须除去该非纤维状颗粒。另外，以往得到的无机纤维纸， 由于构成其的纤维直径较大，所以难以薄膜化。因此，有人提案了： 通常使用总纤维重量的50％以上的、纤维直径为5μm以下的玻璃短 切纤维作为主体纤维，按照湿式抄纸法制造印刷配线板用玻璃纤维无 纺布(参照日本特开平11-189957号公报)；或者制成包括50％(质量) 以上的平均纤维直径为7μm以上的玻璃短切纤维和3～20％(质量)的平 均纤维直径为1μm以下的二氧化硅超细纤维的无纺布(参照日本特开 2004-183178号公报)。通过上述方法得到的纤维无纺布含有玻璃短切 纤维，所以存在耐热性不充分的问题。

另一方面，日本特开2004-190183号公报和日本特开2000-109306 号公报中公开了氮化硼纳米管所代表的氮化硼纤维可以利用CVD法 进行制备。将这种氮化硼纤维例如作为具有高强度、高弹性率、高导 热性以及绝缘性、高耐热性等特征的无机填料添加到聚合物等的结构 材料基质中，从而有望得到提高了机械物理性质、耐热性或导热性的 混合物。并且，将氮化硼纤维模制成薄膜状时，期待着可以用作超过 以往的无机纤维的耐热、高强度原材料以及导热性原材料。但迄今为 止尚无使用氮化硼纤维将纤维纸进行抄纸的报道。

发明内容

本发明人等鉴于上述现有技术，反复进行了深入研究，结果完成 了本发明。

本发明的目的在于解决上述现有技术所存在的问题点，提供具有 微细的纤维直径且显示出优异的耐热性、机械特性和导热性的氮化硼 类纤维纸。本发明的另一目的在于提供通过极其简便的方法制造上述 氮化硼类纤维纸的方法。本发明的其他目的和优点通过以下说明可以 明确。

即，第一，本发明的上述目的和优点通过纤维纸而达到，所述纤 维纸的特征在于：由纤维束形成，该纤维束中含有40％(重量)以上的 纤维直径为1μm以下的氮化硼纤维。

第二，本发明的上述目的和优点通过本发明的纤维纸的制造方法 而达到，所述制造方法的特征在于：将纤维束中含有40％(重量)以上 的纤维直径为1μm以下的氮化硼纤维的该纤维束分散于表面活性剂 水溶液或有机溶剂中，然后将所得的分散液进行抄纸。

附图说明

图1是实施例1得到的纤维纸的扫描型电子显微镜照片。

图2是实施例2得到的纤维纸的扫描型电子显微镜照片。

具体实施方式

以下，对本发明进行详细地说明。

本发明的氮化硼类纤维纸的特征在于由纤维束形成，该纤维束中 含有40％(重量)以上的纤维直径为1μm以下的氮化硼纤维。本发明的 纤维纸由以氮化硼纤维作为主要成分的纤维束构成。优选厚度为10 μm以上，更优选为20μm～5mm。单位面积重量优选100g/m²以上， 更优选为200～1,000g/m²。需要说明的是，本发明中纤维束是指短纤 维和/或长纤维交织、或不交织而聚集的状态。

本发明的纤维纸中，若纤维直径为1μm以下的氮化硼纤维在纤 维束中所占的比例小于40％(重量)，则所得纤维纸的表面积变小，不 优选。纤维直径为1μm以下的氮化硼纤维的优选比例为50％(重量) 以上，更优选为80％(重量)以上。