[发明专利]酯化区使用热糊的聚酯生产系统有效
申请号: | 200880007607.5 | 申请日: | 2008-02-21 |
公开(公告)号: | CN101627070A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | B·R·德布勒因 | 申请(专利权)人: | 伊士曼化工公司 |
主分类号: | C08G63/78 | 分类号: | C08G63/78 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 李 进;韦欣华 |
地址: | 美国田*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酯化 使用 聚酯 生产 系统 | ||
1.一种聚酯的生产方法,其包括:
(a)产生来自于蒸馏区的含醇液体;
(b)将至少一部分所述含醇液体与酸的固体颗粒混合,从而得到 糊;
(c)使所述糊与来自酯化区的循环液体结合,从而得到酯化原料; 和
(d)在酯化区使至少一部分所述酯化原料经受酯化,由所述酯化区 产生酯化产物,并在水平延长的酯化容器中所限定的分离区使至少一 部分所述酯化产物经受汽/液分离,从而产生第一种液体产物和第一种 蒸汽产物,并将至少一部分所述第一种蒸汽引入所述蒸馏区,并将所 述第一种蒸汽部分分离为第二种蒸汽流体和所述含醇流体;
其中所述含醇液体离开所述蒸馏区时的温度为175℃至250℃, 其中所述糊与所述循环液体结合时的温度为80℃至170℃,其中所述 糊与所述循环液体结合时的温度低于所述含醇液体离开所述蒸馏区 时的温度不超过150℃。
2.权利要求1的方法,其中所述糊与所述循环液体结合时的温度 低于所述含醇液体离开所述蒸馏区时的温度至少25℃。
3.权利要求1的方法,其中所述糊与所述循环液体结合时的温度 低于所述含醇液体离开所述蒸馏区时的温度不超过100℃。
4.权利要求1的方法,其中所述含醇液体离开所述蒸馏区时的温 度为190℃至230℃,其中所述糊与所述循环液体混合时的温度为90℃ 至150℃,其中所述酯化在220℃至300℃的温度下进行。
5.权利要求1的方法,其中所述糊包含50至95%重量的所述固 体。
6.权利要求1的方法,其中所述循环液体的平均链长为2至18。
7.权利要求1的方法,其中所述醇为乙二醇,且所述酸为对苯二 甲酸。
8.权利要求1的方法,其中所述酯化区产生具有至少50%转化 率的酯化产物,且所述循环液体包含至少一部分所述酯化产物。
9.权利要求1的方法,其中至少一部分所述酯化区被界定在热交 换器之内,所述热交换器包括至少部分由传热介质包围的管,其中酯 化区至少部分被界定在所述管之内。
10.权利要求1的方法,其还包括由所述酯化区产生酯化产物, 并在水平延长的酯化容器中所限定的分离区使至少一部分所述酯化 产物经受汽/液分离,从而产生具有至少70%的转化率的第一种液体 产物和第一种蒸汽产物,其中所述第一种液体产物的转化率比所述酯 化产物的转化率高出至少1%。
11.权利要求10的方法,其还包括使所述液体产物部分在第二个 酯化区经受进一步的酯化和/或在缩聚区经受缩聚。
12.权利要求10的方法,其还包括将至少一部分所述第一种蒸汽 引入所述蒸馏区,并将所述第一种蒸汽部分分离为第二种蒸汽流体和 所述含醇液体,其中所述第二种蒸汽流体包含至少50%摩尔的水,且 所述含醇液体包含至少50%摩尔的乙二醇。
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