[发明专利]粘结磁铁用铁氧体颗粒粉末、粘结磁铁用树脂组合物和由这些构成的成型体

说明书

技术领域

本发明涉及能够得到成型性、特别是即使在注射冷却时急冷的情况下、机械强度也良好，成型品的磁特性优异的粘结磁铁成型体的粘结磁铁用铁氧体颗粒粉末以及粘结磁铁用树脂组合物，涉及使用该铁氧体颗粒粉末及该组合物的磁力辊等粘结磁铁成型体。 

背景技术

众所周知，相比于烧结磁铁，粘结磁铁具有重量轻、尺寸精度好、复杂形状也可以容易批量生产等优点，因此在玩具用、办公机器用、音响机器用、电动机用等各种用途中广泛使用。 

作为可以用于粘结磁铁的磁性粉末，已知以Nd-Fe-B系为代表的稀土类磁铁粉末和铁氧体颗粒粉末。稀土类磁铁粉末具有高磁特性，但价格昂贵，可以使用的用途受到限制。另一方面，相比于稀土类磁铁粉末，铁氧体颗粒粉末在磁特性方面差，但是价格低廉、化学性稳定，因此使用于广泛的用途。 

粘结磁铁一般通过在混炼橡胶或塑料材料以及磁性粉末后，在磁场中成型或者由机械方法成型而制造。 

近年来，随着包括各种材料和机器生产率提高、使用时的可靠性提高的高功能化，要求包括使用的粘结磁铁生产率提高、机械强度提高、磁特性提高的高性能化。 

即，在由粘结磁铁的注射成型等进行生产时，除一般特性以外，为了使每单位时间的注射次数增加、提高生产效率，换言之，为了提高生产效率，必须使用在刚注射后迅速冷却、即使急冷也不对强度产生坏影响的耐急冷性优异的材料，同时要求在各种用途中使用时，可以耐受严酷的使用条件的机械强度。 

例如，在复印机、打印机等中使用磁力辊，为了装置的长寿命和 高速运转中使用，强烈要求高的机械强度。另外，在磁力辊的磁特性中，在表面磁力的高磁力化同时，作为从复印机、打印机等得到鲜明图象的重要要素技术而特别要求磁力辊表面的磁力均匀性。 

因此，在由粘结磁铁中使用的铁氧体颗粒粉末以及铁氧体颗粒和有机粘合剂构成的粘结磁铁用树脂组合物中，也要求满足上述要求的材料。 

至今，对由粘结磁铁用铁氧体颗粒粉末以及铁氧体颗粒和有机粘合剂构成的粘结磁铁用树脂组合物进行了各种改良，例如，已知使用碱金属化合物或碱土金属化合物作为熔剂，制造铁氧体颗粒粉末的方法(专利文献1)；对铁氧体颗粒粉末酸处理后，用磷酸类偶合剂进行表面处理的方法(专利文献2)；用磷酸化合物对铁氧体颗粒粉末进行表面处理的方法(专利文献3)；对铁氧体颗粒粉末进行碱处理后，用偶合剂进行表面处理的方法(专利文献4)；控制铁氧体颗粒粉末的粒度分布的方法(专利文献5)；使用铁氧体磁粉制成粘结磁铁的方法，该铁氧体磁粉以碱土金属为构成成分，平均粒径为1.50μm以上，熔融流动值为91g/10分钟以上(专利文献6)等。 

专利文献1：日本特开昭55-145303号公报 

专利文献2：日本特开平4-93002号公报 

专利文献3：日本特开2007-281381号公报 

专利文献4：日本特开平5-41314号公报 

专利文献5：日本特开平3-218606号公报 

专利文献6：日本特开2005-268729号公报 

发明内容

满足上述要求的粘结磁铁用铁氧体颗粒粉末和/或粘结磁铁用树脂组合物是目前最被要求的，但是还不能得到充分满足上述要求的物质。 

即，作为在上述专利文献1、2、4、5、6中记载的铁氧体颗粒粉末或粘结磁铁用树脂组合物的粘结磁铁成型品还难以说在高磁力、磁力均匀性、机械强度的所有方面是优异的。 

在吸附和/或含有磷的粘结磁铁用铁氧体颗粒粉末中，例如在专利文献3中公开了由磷酸化合物处理铁氧体表面，使成型品机械强度提高的技术。在专利文献3中，成型品的机械强度可以提高，但在其中公开的磷酸化合物，在表面处理的过程中，磷酸化合物离子在溶液中解离，实质上作为酸进行反应。因此，在成型温度200～400℃中，这些磷酸化合物分解和/或分子内脱水，由产生的分解物或水蒸汽，在成型体中产生空隙、即空穴，没有考虑到使成型体的特性下降。

因此，本发明的课题在于：提供能够得到高磁力且磁力均匀性良好、机械强度优异的粘结磁铁的粘结磁铁用铁氧体颗粒粉末以及粘结磁铁用树脂组合物。