[发明专利]非织造印刷介质

说明书

发明背景

1.发明领域

本发明涉及适于通过激光印刷、热转印、喷墨印刷、或其他常规印刷方法进行印刷的非织造印刷介质。

2.背景技术

聚合物非织造薄片材料用作印刷介质是已知的。例如，美国专利申请公开2004/0248492 A1公开了通过将两个或更多个非织造层层压在一起而制成的非织造印刷介质，以提供足够均匀的厚度和基重以及充分的结构性能，以便适用于各种商业印刷操作，例如喷墨印刷和激光印刷，以及像苯胺印刷、平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和偏移印刷这样的更为传统的印刷技术。

商业印刷操作中需要适合的印刷介质，这种介质不需要多层非织造层以及相关的昂贵层压步骤，并且还能够提供高质量的印刷工艺、足够均匀的厚度和基重以及充分的结构性能，以便适用于各种商业印刷操作。

发明概述

在一个实施方案中，本发明涉及具有单个纺粘非织造纤维网和任选的可印刷涂层的非织造印刷介质，所述纺粘非织造纤维网由基本上连续的聚合物皮-芯型纺粘纤维形成，其中印刷介质具有介于约75g/m²和约152g/m²之间的基重，在纵向和横向上具有至少约35lb的拉伸强度并且在纵向和横向上具有至少约0.3lb的撕裂强度。

在另一个实施方案中，本发明涉及具有两个纺粘非织造层和夹在两个纺粘非织造层之间的薄膜层、或纸材层、或熔喷非织造材料层的多层印刷介质，所述纺粘非织造层由基本上连续的聚合物皮-芯型纺粘纤维形成。

发明详述

术语“纺粘非织造材料”、“纺粘层”、“纺粘非织造物”和“纺粘非织造纤维网”在本文中可互换使用，是指由熔纺连续长丝形成的非织造片材，也称之为“纺粘纤维”或“纺粘长丝”。如本文所用，术语“纺粘”长丝是指通过以下方式形成的长丝：将熔融的热塑性聚合物材料从喷丝头的多个细小毛细管挤出成长丝，然后通过抽拉使挤出的长丝的直径迅速减小。纺粘长丝一般是连续的，并且通常具有大于约5微米的平均直径。纺粘非织造物通过将纺粘长丝无规地放置在例如多孔筛网或束带等收集面上而形成。纺粘纤维网可通过本领域已知的方法例如热压延、通风粘结或通过使纤维网在高压下穿过饱和蒸汽室进行粘结。

术语“非织造材料”、“非织造纤维网”和“非织造层”是指包含多根无规分布的纤维的纤维网。纤维通常可以彼此粘结，或者可以不粘结。纤维可以包含单一组分或多种组分。

如本文所用，术语“多组分长丝”和“多组分纤维”是指由至少两种不同的聚合物构成的任何长丝或纤维，所述聚合物纺粘在一起形成单一长丝或纤维。多组分纤维或长丝是由两种不同的聚合物制成的双组分纤维或长丝，这两种不同的聚合物排列在整个多组分纤维的横截面上的不同区域中并且沿着纤维的长度延伸。多组分纤维有别于从聚合材料的均匀熔融共混物中挤出的纤维。可用于本发明的多组分纤维优选的是皮芯纤维。本发明中可用的多组分连续长丝纺粘纤维网可使用本领域已知的纺粘法来制备。纺粘长丝一般为圆形，但也可以制成多种其他形状(例如，椭圆形、三叶形或多叶形、扁平、中空等)和构型(例如，对称皮-芯型、偏心皮-芯型等)。

“压延”是将纤维网穿过两个辊之间的辊隙的过程。辊可以彼此接触，或者可以在辊表面之间有固定的或可变的间隙。形成辊隙的辊可以是“柔软”的，即具有在所施加的压力下可以变形的表面，或者可以是“坚硬”的，即具有压延过程中在所施加的压力下不会变形的表面。形成辊隙的辊可以是未经图案化的，即不包括点或图案使得纤维网通过辊隙时在其上面有意形成图案。“点粘结”是指使纤维网通过两个具有图案的辊之间的辊隙，从而在离散点处使纤维网粘结的方法。作为另外一种选择，辊可以是未经图案化的，即具有光滑的表面。“区域粘结”是指使纤维网通过两个光滑辊之间的辊隙的方法。

术语“印刷介质”和“印刷基质”可互换使用，是指可以由常规印刷机处理以便在其上形成印刷图像的柔性片材料。本发明的印刷介质是由多组分连续热塑性聚合物长丝形成的多组分纺粘非织造片材。纺粘非织造层可以主要地或完全地由通过熔体纺丝法制备的多组分纺粘纤维形成，例如美国专利6,831,025和7,008,888中所示。已发现此类双组分纺粘纤维特别适用于本发明的印刷介质，因为该双组分纤维能够将提供高拉伸强度和撕裂强度的芯组分与提供可粘结性并形成光滑、耐磨表面的皮组分结合起来。