[发明专利]采用改性ABS材料构造三维物体的方法无效
申请号: | 200880008204.2 | 申请日: | 2008-02-15 |
公开(公告)号: | CN101641199A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 保罗·E·霍普金 | 申请(专利权)人: | 斯特拉塔西斯公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 王新华 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 采用 改性 abs 材料 构造 三维 物体 方法 | ||
1.一种采用基于挤压的分层沉积系统构造三维物体的方法,该方法包括:
将改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料的丝状体送入基于挤压的分层沉积系统的挤出头,当以16.4微升/秒的挤出速率从标准形状的液化器中在最大液化器温度挤出时,改性ABS材料需要约6.9兆帕或更小的驱动压力;
在挤出头中熔化所送入的改性ABS材料;以及
以逐层的方式沉积所熔化的改性ABS材料,以形成三维物体。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所需要的驱动压力约为5.2兆帕或更小。
3.根据权利要求1所述的方法,其中改性ABS材料包括甲基丙烯酸甲酯。
4.根据权利要求1所述的方法,其中在挤出头中熔化所送入改性ABS材料包括在约300℃至约340℃范围的峰值温度熔化所送入的改性ABS材料。
5.根据权利要求4所述的方法,其中峰值温度范围为约300℃至约320℃。
6.根据权利要求4所述的方法,其中三维物体包括具有至少一个约3.0毫米或更小的横截面尺寸的多层部件。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所沉积的改性ABS材料基本上不会热降解。
8.根据权利要求1所述的方法,其中在相同的条件下挤出时,所熔化改性ABS材料具有小于标准的ABS共聚物的触变阈值的触变阈值。
9.一种采用基于挤压的分层沉积系统构造三维物体的方法,该方法包括:
将改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料送入基于挤压的分层沉积系统的挤出头;
在约300℃至约340℃范围的峰值温度,在挤出头内熔化所送入的改性ABS材料;
从挤出头挤出熔化的改性ABS材料;以及
以逐层的方式沉积熔化的改性ABS材料,以构造三维物体,其中三维物体中的熔化的改性ABS材料基本上不会热降解。
10.根据权利要求9所述的方法,其中峰值温度范围为约300℃至约320℃。
11.根据权利要求9所述的方法,其中改性ABS材料包括甲基丙烯酸甲酯。
12.根据权利要求9所述的方法,其中熔化的改性ABS材料沉积在基于挤压的分层沉积系统的构造腔中,构造腔具有约70℃至约105℃范围的环境温度。
13.根据权利要求12所述的方法,其中构造腔的环境温度的范围为约80℃至约95℃。
14.根据权利要求9所述的方法,其中三维物体包括具有至少一个约3.0毫米或更小的横截面尺寸的多层部件。
15.一种采用基于挤压的分层沉积系统构造三维物体的方法,该方法包括:
将改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料送入基于挤压的分层沉积系统的挤出头;
在峰值温度,在挤出头内熔化所送入的改性ABS材料,其中该峰值温度为改性ABS材料提供了约为在该峰值温度熔化的标准的ABS共聚物的触变阈值的60%或更小的触变阈值;
从挤出头挤出熔化的改性ABS材料;以及
以逐层的方式沉积熔化的改性ABS材料,以构造三维物体。
16.根据权利要求15所述的方法,其中改性ABS材料包括甲基丙烯酸甲酯。
17.根据权利要求15所述的方法,其中三维物体包括具有至少一个约3.0毫米或更小的横截面尺寸的多层部件。
18.根据权利要求15所述的方法,其中所沉积的改性ABS材料基本上不会热降解。
19.根据权利要求15所述的方法,其中熔化的改性ABS材料沉积在基于挤压的分层沉积系统的构造腔中,构造腔具有约70℃至105℃范围的环境温度。
20.根据权利要求19所述的方法,其中构造腔的环境温度的范围为约80℃至约95℃。
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